[實用新型]一種基于沸石濃縮轉輪和蓄熱焚燒裝置的廢氣處理裝置

有效

• 申請號: 202020962665.1
• 申請日: 2020-05-29
• 公開（公告）號: CN212511232U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 陳亞樓
• 申請（專利權）人: 浙江海悅綠建科技有限公司
• 主分類號: F23J15/06
• 分類號: F23J15/06;F23J15/02;F28D7/02;B01D46/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實施新型公開了一種基于沸石濃縮轉輪和蓄熱焚燒裝置的廢氣處理裝置，涉及廢氣處理領域，其包括處理箱，處理箱內上部設有燃燒室，燃燒室內設有燃燒器，處理箱內位于燃燒室下方處設有一對蓄熱室，一對蓄熱室之間設有換熱室，蓄熱室以及換熱室內均設有陶瓷蓄熱體，換熱室內設有螺旋管，換熱室內設有一對換熱管，螺旋管下端連接有排氣管，排氣管上設有氣體檢測器。本實施新型具有以下優點和效果：通過蓄熱室以及換熱室的組合式設計，可充分對燃燒產生的熱量進行回收利用，節約能源消耗，氣體檢測器配合循環管的設置，可避免燃燒不充分的廢氣直接排放污染環境的問題。

技術領域

本實施新型涉及廢氣處理領域，特別涉及一種基于沸石濃縮轉輪和蓄熱焚燒裝置的廢氣處理裝置。

背景技術

隨著工業現代工業的迅猛發展，工業產生的廢氣也隨之增多，為了防止廢氣造成生態環境污染，常常需要對廢氣進行處理，現有處理方式有兩種，一種是直接燃燒，但該種方法需要消耗大量能源資源，因此，在進行廢氣處理時，多采用第二種方法，蓄熱式氧化處理。

中國專利CN208846445U公開了一種蓄熱式高溫氧化廢氣處理裝置,包括廢氣處理裝置本體，在廢氣處理裝置本體上設有保溫層、燃燒室、第三蓄熱腔室、第二蓄熱腔室、蓄熱體、第一蓄熱腔室、進氣口等。

該裝置可使內部反應均勻，提高處理效果，然而該裝置回收熱量不充分，存在廢氣燃燒不充分的問題，燃燒不充分的廢氣直接排放會造成環境的污染，使用不方便。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實施新型的目的是提供一種基于沸石濃縮轉輪和蓄熱焚燒裝置的廢氣處理裝置，具有余熱回收率高、廢氣處理效率高的效果。

本實施新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種基于沸石濃縮轉輪和蓄熱焚燒裝置的廢氣處理裝置，包括處理箱，所述處理箱內上部設有燃燒室，所述燃燒室內設有燃燒器，所述處理箱內位于所述燃燒室下方處設有一對蓄熱室，一對所述蓄熱室之間設有換熱室，所述蓄熱室以及所述換熱室內均設有陶瓷蓄熱體，所述換熱室內設有螺旋管，所述換熱室內設有一對換熱管，一對所述換熱管與所述螺旋管貼合，所述螺旋管下端連接有排氣管，所述排氣管上設有氣體檢測器，所述排氣管與所述燃燒室之間設有循環管，所述循環管上設有控制閥，所述排氣管上設有排氣閥，所述排氣管一端連接有排風機，一對所述蓄熱室下方連接有分流管，所述分流管下方連接有進氣組件。

通過采用上述技術方案，當需要進行廢氣處理時，通過進氣組件將廢棄通入處理箱，廢氣經過一對蓄熱室內的陶瓷蓄熱體升溫后進入燃燒室，經過高溫催化燃燒后，進入換熱室內的螺旋管，螺旋管有效增長了路徑，從而延長熱量回收時間，配合換熱管可使廢氣快速降溫，再經過氣體檢測器進行檢測，達到排放標準時，控制閥為關閉后狀態，排氣閥開啟，由排氣管排出，當檢測到未達到排放標準時，控制閥開啟，排氣閥關閉，氣體由循環管再次進行燃燒室燃燒，從而完成廢氣的充分燃燒以及蓄熱，通過此循環式結構，避免了廢氣燃燒不充分，直接排放污染環境的問題，且換熱室的設置，有效地對余熱進行回收，避免了資源的浪費。

本實施新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述進氣組件包括連接于分流管上的進氣管，所述進氣管上設有進氣閥，所述進氣管一端連接有引風機，所述進氣管上設有除垢部。

通過采用上述技術方案，在進行廢氣的通入時，打開引風機，使廢氣快速進入進氣管內，控制進氣閥打開后，可完成廢氣的通入。廢氣通入后會進入除垢部進行過濾，因此通過設置進氣組件，可以實現廢氣的快速通入，除垢部的設置可對廢氣進行過濾，從而達到方便后續燃燒蓄熱的效果。

本實施新型在一較佳示例中可以進一步配置為：所述除垢部包括設于所述進氣管上的除垢箱，所述除垢箱內設有螺旋擋板。

通過采用上述技術方案，通過設置除垢箱以及除垢箱內的螺旋擋板，可使廢氣內的大顆粒雜質在進入時被螺旋擋板阻擋，從而避免大顆粒雜質影響后續燃燒的問題。