[實用新型]一種旋風分離器、分離裝置及生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020939608.1
• 申請日: 2020-05-27
• 公開（公告）號: CN212309892U
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發(fā)明（設計）人: 王勁莎;董敏;孔德霞
• 申請（專利權）人: 山東華宇工學院
• 主分類號: B04C5/081
• 分類號: B04C5/081;B04C5/14
• 代理公司: 濟南圣達知識產(chǎn)權代理有限公司 37221
• 代理人: 陳曉敏

本實用新型涉及一種旋風分離器、分離裝置及生產(chǎn)線，包括圓柱型的筒體，所述筒體頂部設置有進氣管，所述筒體底部設置有出塵管，所述出塵管與筒體的側壁相切設置，所述筒體頂部設置有排氣管，本實用新型的旋風分離器加工方便，分離效果好。

技術領域

本實用新型涉及分離設備技術領域，具體涉及一種旋風分離器、分離裝置及生產(chǎn)線。

背景技術

這里的陳述僅提供與本發(fā)明相關的背景技術，而不必然地構成現(xiàn)有技術。

旋風分離器是利用含塵氣體旋轉所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來的一中干式氣固分離裝置。旋風分離器具有結構簡單、設備緊湊、造價低、維修方便等優(yōu)點，適于高溫、高壓和腐蝕性環(huán)境，被普遍應用于化學、煉油、冶金、煤炭、電力等工業(yè)部門。

發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的旋風分離器目前結構存在的缺點：(1)旋風分離器結構都是筒錐型，分離效率有所提高，卻以過大的能量消耗為代價，而且制作成本高(2)旋風分離器內主流是雙層旋流，即內旋流和外旋流，靜壓分布在分離器氣芯處最小，甚至出現(xiàn)負壓，由于灰塵掉落通道為直線通道，這可能引起灰斗內氣流返混，影響分離效率。

實用新型內容

本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種旋風分離器，制作成本低，分離效果好。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型通過如下技術方案來實現(xiàn)：

第一方面，本實用新型的實施例提供了一種旋風分離器，包括圓柱型的筒體，所述筒體頂部設置有進氣管，所述筒體底部設置有出塵管，所述出塵管與筒體的側壁相切設置，所述筒體頂部設置有排氣管。

結合第一方面，本實用新型提供了第一方面的一種可能的實施方式，出塵管連接筒體的端部與筒體的頂壁的距離小于另一端與筒體的頂壁的距離。

結合第一方面，本實用新型提供了第一方面的一種可能的實施方式，所述進氣管與筒體的側壁相切設置。

結合第一方面，本實用新型提供了第一方面的一種可能的實施方式，所述進氣管連接筒體的端部與筒體的底壁的距離小于另一端與筒體的底壁的距離。

結合第一方面，本實用新型提供了第一方面的一種可能的實施方式，所述進氣管的截面為矩形。

結合第一方面，本實用新型提供了第一方面的一種可能的實施方式，所述排氣管軸線與筒體軸線平行設置，所述排氣管伸入筒體內部，與筒體內部空間相連通。

結合第一方面，本實用新型提供了第一方面的一種可能的實施方式，所述出塵管的截面為矩形。

第二方面，本實施例提供了一種分離裝置，包括所述的旋風分離器，所述旋風分離器的出塵管與灰塵收集裝置連接，所述排氣管與凈化裝置連接。

結合第二方面，本實用新型提供了第二方面的一種可能的實施方式，所述灰塵收集裝置采用灰斗，所述凈化裝置采用袋濾器或濕式除塵器。

第三方面，本實施例提供了一種生產(chǎn)線，安裝有所述的分離裝置。

上述本實用新型的實施例的有益效果如下：

1.本實用新型的旋風分離器，由于采用了圓柱型筒體，無需設置錐形體結構，降低了筒體的加工難度，降低了加工成本。

2.本實用新型的旋風分離器，出塵管與筒體相切設置，灰塵采用螺旋出料，與現(xiàn)有的旋風分離器直線出料相比，灰斗內氣體不易反混，提高了分離效果。

附圖說明

構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本申請的進一步理解，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構成對本申請的限定。

圖1是本實用新型實施例1整體結構軸測示意圖；