[實用新型]一種氯堿工業稀硫酸的回收處理系統

有效

• 申請號: 202020924458.7
• 申請日: 2020-05-27
• 公開（公告）號: CN212832849U
• 公開（公告）日: 2021-03-30
• 發明（設計）人: 謝華生;劉增;劉光新;田杰龍;孫國慶;楊金輝;王艷麗;馮煒
• 申請（專利權）人: 滄州大化股份有限公司
• 主分類號: C01B17/90
• 分類號: C01B17/90
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 張雪嬌

本實用新型提供了一種氯堿工業稀硫酸的回收處理系統，包括：與氯氣干燥裝置相連通第一稀硫酸靜置罐；與第一稀硫酸靜置罐相連通的脫氯塔；與所述脫氯塔氣相出口相連通的冷凝器；與冷凝器的出口相連通的輸送管道；與所述輸送管道相連通的液封罐，且所述液封罐位于冷凝器的下方；與所述液封罐相連通的第一真空泵。與現有技術相比，本實用新型先通過稀硫酸靜置罐靜置稀硫酸降低其中有機物及無機鹽的含量，減少其對冷凝器的附著，提高了冷卻效果，然后通過液體重力位差使混合凝液自流到液封罐中，在進一步消除對管道堵塞的同時也大大減少對后續工藝堵塞的影響。

技術領域

本實用新型屬于氯堿工業技術領域，尤其涉及一種氯堿工業稀硫酸的回收處理系統。

背景技術

目前，氯堿裝置氯氣干燥主要利用98％不發煙硫酸進行干燥，干燥氯氣后的75％～78％稀硫酸作為化工危化物處理，這部分稀硫酸中含有一定的游離氯及少量的雜質，在貯存及運輸過程中會有部分游離氯解吸出來，影響周邊環境，如何回收處理這部分稀硫酸一直是困擾氯堿企業的大問題。

由于稀硫酸中硫酸含量依然很高，為了廢物循環利用可以將稀硫酸中水分、有機物、微量氯氣等蒸發濃縮達到96％硫酸后再利用，參見圖1，圖1為現有稀硫酸濃縮利用系統的結構示意圖，其中C-3000為脫氯塔，TI-3000為脫氯塔C-3000塔內現場顯示溫度，PIC3000為管道中氣體壓力遠傳帶調節，E3002為冷凝器，TE3003為循環水溫度，J-3001為抽液體的真空泵，J-3000為抽氣體的真空泵，D-3000為酸性水循環罐，LT-3000為酸性水循環罐遠傳液位，P-3000為泵，PT-3000為循環泵P-3000出口壓力，E-3000為換熱器，LT-3002為水封槽D-3001遠傳液位，TE-3000為酸性水出換熱器遠傳溫度。

但由于原鹽中含有10～15PPm有機物，這些有機物在電解槽陽極和氯氣部分參加反應，并隨著氯氣進入氯處理系統在濃硫酸的催化作用下再次反應，生成氯化苯、溴化苯等混合有機物。因此當對稀硫酸進行濃縮回收硫酸過程中有機物夾帶無機鹽混合物隨熱蒸汽進入氣相冷卻器，被夾帶的霧狀有機物、無機鹽混合物氣體直接作用于冷凝器的換熱管，運行一段時間換熱管形成2毫米覆蓋層，大大縮短了冷凝器使用周期，同時也會導致冷卻器的液相管道發生堵塞。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型要解決的技術問題在于提供一種可消除有機物及堵塞物的氯堿工業稀硫酸的回收處理系統。

本實用新型提供了一種氯堿工業稀硫酸的回收處理系統，包括：

與氯氣干燥裝置相連通第一稀硫酸靜置罐；

與第一稀硫酸靜置罐相連通的脫氯塔；

與所述脫氯塔氣相出口相連通的冷凝器；

與冷凝器的出口相連通的輸送管道；

與所述輸送管道相連通的液封罐，且所述液封罐位于冷凝器的下方；

與所述液封罐相連通的第一真空泵。

優選的，還包括酸性水循環罐；所述酸性水循環罐通過第一真空泵與所述輸送管道及液封罐相連通。

優選的，還包括換熱器；所述換熱器的入口與酸性水循環罐的出口相連通；所述換熱器的出口與酸性水循環罐的入口相連通。

優選的，還包括第二稀硫酸靜置罐；所述第二稀硫酸靜置罐的入口與氯氣干燥裝置相連通；所述第二硫酸靜置罐的出口與脫氯塔相連通；所述第二稀硫酸靜置罐與所述第一硫酸靜置罐不連通。

優選的，所述第一稀硫酸靜置罐與第二稀硫酸靜置罐的稀硫酸出口各自獨立地至少高于罐底部500毫米。

優選的，還包括pH值調節罐；所述pH值調節罐與所述液封罐的出口相連通。

優選的，所述輸送管道為重力自流管道。