[實用新型]鋼管焊機的管體支撐機構

有效

• 申請號: 202020901381.1
• 申請日: 2020-05-26
• 公開（公告）號: CN212265041U
• 公開（公告）日: 2021-01-01
• 發明（設計）人: 張輝
• 申請（專利權）人: 張輝
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047;B23K101/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了鋼管焊機的管體支撐機構，包括開設在底座上的升降槽以及滑槽，所述升降槽內滑動連接有升降板，所述升降槽的側壁上固定安裝有升降伺服電機，且升降伺服電機的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿與升降板螺紋連接，所述升降板上通過轉桿轉動連接有連接桿，所述連接桿的側壁上固定安裝有翻轉伺服電機，且翻轉伺服電機的輸出端與轉桿延伸至連接桿外的一端固定連接，所述連接桿上固定安裝有固定套，所述滑槽內轉動連接有雙向絲桿，且雙向絲桿上螺紋連接有滑塊。優點在于：本實用新型可實現鋼管之間不同角度的焊接操作，一定程度上提高了適用范圍，且可確保焊接位置保持穩定，避免因焊接錯位導致產品質量不佳的問題。

技術領域

本實用新型涉及鋼管焊接技術領域，尤其涉及鋼管焊機的管體支撐機構。

背景技術

在鋼管的工業生產中，其主體大多是由二至三段鋼管焊接而成的，為保證鋼管焊接時的穩定性，避免出現焊接錯位等問題，在進行焊接前都需對鋼管進行一定的支撐。

焊機上通常設有可使鋼管進行水平方向連接的支撐裝置，但當需對鋼管進行垂直焊接時，現有的支撐裝置則存在操作上的局限性，此時需人工或使用其他工具將某段鋼管立起，操作方式較為復雜，且存在焊接錯位的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的問題，而提出的鋼管焊機的管體支撐機構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

鋼管焊機的管體支撐機構，包括開設在底座上的升降槽以及滑槽，所述升降槽內滑動連接有升降板，所述升降槽的側壁上固定安裝有升降伺服電機，且升降伺服電機的輸出端固定連接有螺桿，所述螺桿與升降板螺紋連接，所述升降板上通過轉桿轉動連接有連接桿，所述連接桿的側壁上固定安裝有翻轉伺服電機，且翻轉伺服電機的輸出端與轉桿延伸至連接桿外的一端固定連接，所述連接桿上固定安裝有固定套，所述滑槽內轉動連接有雙向絲桿，且雙向絲桿上螺紋連接有滑塊，所述滑塊上固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿上端也固定安裝有固定套。

在上述的鋼管焊機的管體支撐機構中，所述固定套的內壁上設有多個伸縮槽，且每個伸縮槽內均滑動連接有滑桿，每個所述滑桿與對應的伸縮槽之間均安裝有壓簧，多個所述滑桿之間配合安裝有兩個對稱設置的環形板。

在上述的鋼管焊機的管體支撐機構中，所述固定套上安裝有固定結構，且固定結構由長桿、通孔、豎槽、固定螺桿以及固定螺母組成，所述通孔開設在固定套的側壁上，所述長桿滑動連接在通孔內，且長桿的下端與環形板固定連接，所述豎槽也開設在固定套的側壁上，且豎槽與通孔互通，所述固定螺桿固定安裝在長桿上，且固定螺桿延伸至豎槽外的一端螺紋連接有固定螺母。

在上述的鋼管焊機的管體支撐機構中，所述環形板的側壁為弧形設置，且環形板遠離滑桿的一端固定安裝有橡膠墊。

在上述的鋼管焊機的管體支撐機構中，所述底座、升降板以及固定套均為不銹鋼材料制成。

與現有的技術相比，本實用新型優點在于：

1：通過翻轉伺服電機與連接桿的配合，可對與之對應的鋼管相對底座的角度進行調節，從而可對兩個鋼管進行不用角度的焊接操作，適用范圍較廣，且由于兩個固定套的軸線始終處于同一水平直線上，因此可對鋼管的焊接位置進行限定，避免了錯位的問題。

2：通過兩個環形板的配合，可實現不用尺寸鋼管與固定套之間的連接，提高了對鋼管的適用范圍，隨后通過固定結構的設計可確保鋼管與固定套之間的穩定連接，避免鋼管移動或掉落導致危險發生。

綜上所述，本實用新型可實現鋼管之間不同角度的焊接操作，一定程度上提高了適用范圍，且可確保焊接位置保持穩定，避免因焊接錯位導致產品質量不佳的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的鋼管焊機的管體支撐機構的結構示意圖；