[發明專利]全自動直管焊接生產線

有效

• 申請號: 202010180752.6
• 申請日: 2020-03-16
• 公開（公告）號: CN111037172B
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 陳銘;李楓章;伍丹;蘇俊偉
• 申請（專利權）人: 湖南隆深智能裝備有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/053
• 代理公司: 廣州德偉專利代理事務所(普通合伙) 44436
• 代理人: 黃浩威;何文穎

1.全自動直管焊接生產線，其特征在于：包括

存儲立體倉庫，設有立體料架、上料裝置、下料裝置和排料架，所述立體料架設有第一升降結構和第二升降結構，所述第一升降結構連接下料裝置，所述第二升降結構連接上料裝置，所述排料架設置在立體料架底部且連接下料裝置；

對中與傳送工作臺，設有支撐腳架、翻轉裝置和對中裝置，所述翻轉裝置活動安裝于所述支撐腳架上可翻轉，所述對中裝置安裝于所述翻轉裝置下方，且部分伸到翻轉裝置內進行夾緊對中；

傳送裝置，設有支架、傳送帶和第三電機，所述傳送帶和第三電機均安裝于支架上，所述傳送帶連接第三電機，所述傳送帶上設置有用于固定直管的第一卡槽；

法蘭安裝焊接工作臺，設置底座和焊接臺，所述焊接臺安裝于所述底座上，所述底座設置第二驅動裝置驅動所述焊接臺開合，所述焊接臺上設有焊槍機、外焊裝置和內焊裝置，所述焊槍機、外焊裝置和內焊裝置均隨焊接臺進行開合，所述底座上設置上料機構連接所述外焊裝置和內焊裝置，所述外焊裝置連接所述內焊裝置，所述焊槍機設置于所述外焊裝置和內焊裝置外，且設置焊槍可伸到外焊裝置和內焊裝置上焊接；

所述排料架連接翻轉裝置的一側，所述傳送帶的一端連接所述翻轉裝置的另一側，且所述傳送帶的另一端連接所述上料機構。

2.根據權利要求1所述的全自動直管焊接生產線，其特征在于：所述第一升降結構和第二升降結構均設有豎桿、豎桿頂端的第一電機和鏈輪，所述豎桿內部中空且設有配重柱，所述第一電機連接鏈輪，所述鏈輪設有鏈條，所述鏈條一端連接配重柱，所述第一升降結構的鏈條另一端連接上料裝置，所述第二升降結構的鏈條另一端連接下料裝置，所述豎桿側面均設有供上料裝置或下料裝置滑動的導軌。

3.根據權利要求1所述的全自動直管焊接生產線，其特征在于：所述下料裝置包括第一固定架、下料第二電機和第一轉桿，所述下料第二電機安裝于所述第一固定架的一端，所述第一轉桿安裝于第一固定架上，所述下料第二電機還設有皮帶輪，所述下料第二電機通過皮帶輪連接第一轉桿的一端進而帶動第一轉桿轉動，所述第一轉桿上設有第一取料勾件，所述第一取料勾件受下料第二電機驅動而轉動，所述第一轉桿通過下料第二電機轉動帶動第一取料勾件進取放料；所述上料裝置包括第二固定架、上料第二電機和第二轉桿，所述上料第二電機安裝于所述第二固定架的一端，所述第二轉桿安裝第二固定架上，所述上料第二電機連接第二轉桿的一端進而帶動第二轉桿轉動，所述第二轉桿上設有第二取料勾件，所述第二取料勾件受上料第二電機驅動而轉動，所述第二轉桿通過上料第二電機轉動帶動第二取料勾件進取放料。

4.根據權利要求1所述的全自動直管焊接生產線，其特征在于：所述翻轉裝置包括翻轉電機和翻轉架，所述翻轉架架設在所述支撐腳架上，所述翻轉架連接所述翻轉電機，受翻轉電機驅動而翻轉，所述翻轉架設置開口，所述開口上設有滾輪、護板和供所述對中裝置部分伸入的間隙，所述滾輪和間隙均設置在所述開口的底部，所述護板設置在所述開口兩側。

5.根據權利要求1所述的全自動直管焊接生產線，其特征在于：所述對中裝置包括設置在翻轉裝置下面的滑軌、安裝于滑軌上的 移動齒條和第一驅動裝置，所述移動齒條上設有夾塊伸入到翻轉裝置內，所述移動齒條設有兩條，所述兩條移動齒條之間設有齒輪，所述移動齒條均與所述齒輪嚙合，所述第一驅動裝置固定于所述翻轉裝置的底部，所述第一驅動裝置連接兩條移動齒條中的一條，所述第一驅動裝置可驅動其連接的移動齒條在滑軌上移動，且所述兩條移動齒條之間可通過齒輪嚙合相對移動。

6.根據權利要求1所述的全自動直管焊接生產線，其特征在于：所述傳送帶不少于兩條，所述傳送帶相互平行設置，所述第一卡槽設置卡緊直管的凹槽，且所述每條傳送帶之間的凹槽位置一一對應。

7.根據權利要求1所述的全自動直管焊接生產線，其特征在于：所述第二驅動裝置包括導軌、第一絲桿和第四電機，所述第一絲桿連接所述第四電機，所述焊接臺兩側安裝于導軌上，且所述焊接臺連接在所述第一絲桿上，所述第四電機驅動第一絲桿使所述焊接臺進行開合。