[實用新型]一種全自動大口徑鋼管彎管設備

有效

• 申請號: 202020858029.4
• 申請日: 2020-05-21
• 公開（公告）號: CN212285431U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 吳擇凡;孫洲
• 申請（專利權）人: 天津賽威工業技術有限公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06;B21D7/12;B21D7/16;F16F15/067
• 代理公司: 北京中南長風知識產權代理事務所(普通合伙) 11674
• 代理人: 鄭海

本實用新型公開了一種全自動大口徑鋼管彎管設備，包括基座，基座底部的四個拐角處均安裝有緩沖機構，基座頂部的左端安裝有支撐柱，支撐柱頂部左側的側壁上安裝有PLC控制器，支撐柱頂部的內腔安裝有驅動機構，驅動機構的底部安裝有第一電動推桿，本實用新型通過安裝夾緊機構和滑動機構，伺服電機工作帶動第三齒輪轉動，由于第三齒輪分別與第一齒條和第二齒條相互齒合，從而能夠帶動滑塊在滑軌的內部滑動，便于調節夾緊機構的間距，使得設備能夠適應不同規格的鋼管，同時第二電動推桿帶動夾板向鋼管靠近，直至將鋼管固定為止，使得設備能夠對鋼管固定夾緊，避免設備在對其彎管時出現移位的情況，提供了設備的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及鋼管制造加工技術領域，具體為一種全自動大口徑鋼管彎管設備。

背景技術

大口徑鋼管一般是指管口直徑在300mm～2400mm的鋼管，隨著建筑業的發，大口徑鋼管的需求也越來越廣，為加強設備的強度，會在鋼管外壁增加很多不同形狀進行支撐，而鋼管折彎在工業加工中是常見的加工處理工段，但是現有彎管設備依舊存在一定的問題，具體問題如下：

傳統上的設備在對鋼管折彎的過程中不能對其固定，導致設備在彎管過程中容易造成鋼管產生移位的情況，影響設備的加工效率，此外傳統的設備在工作中會產生部分震動，長期使用容易降低設備的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種全自動大口徑鋼管彎管設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種全自動大口徑鋼管彎管設備，包括基座，所述基座底部的四個拐角處均安裝有緩沖機構，所述基座頂部的左端安裝有支撐柱，所述支撐柱頂部左側的側壁上安裝有PLC 控制器，所述支撐柱頂部的內腔安裝有驅動機構，所述驅動機構的底部安裝有第一電動推桿，所述第一電動推桿的動力輸出端安裝有固定塊，所述固定塊的底部安裝有壓板，所述壓板的內壁上設置有加熱片，所述壓板內腔的頂部安裝有溫度傳感器，所述壓板下方的基座頂部安裝有滑動機構，所述滑動機構頂部的左右兩端對稱設置有夾緊機構，所述溫度傳感器的輸出端通過導線與PLC控制器的輸入端電性連接，所述PLC控制器的輸出端通過導線與加熱片的輸入端電性連接。

優選的，所述驅動機構包括螺紋絲桿、驅動塊、第一齒輪、驅動電機和第二齒輪，所述驅動機構的驅動電機位于支撐柱頂部的右端，所述驅動電機的動力輸出端通過轉軸安裝有第一齒輪，所述第一齒輪的底部伸入支撐柱的內腔，所述第一齒輪的下方嚙合安裝有第二齒輪，所述第二齒輪的左端安裝有螺紋絲桿，且螺紋絲桿橫向設置在支撐柱頂部的內腔，所述螺紋絲桿的外壁上套設有驅動塊，所述驅動電機的輸入端通過導線與PLC控制器的輸出端電性連接。

基于上述技術特征，通過驅動電機帶動第一齒輪轉動，進而使得第二齒輪轉動的同時帶動螺紋絲桿轉動，從而可以使得驅動塊帶動壓塊左右移動，便于對鋼管的不同位置完成折彎工作。

優選的，所述壓板是頂部的中心處設置有預留塊，所述固定塊的內壁上設置有與預留塊相互匹配的預留槽，所述預留槽的內壁上均勻設置有內螺紋，所述固定塊的外壁上均勻設置與內螺紋相互匹配的外螺紋。

基于上述技術特征，當壓板長期使用出現損壞時，方便將預留塊從預留槽的內壁螺旋取出進行更換。

優選的，所述夾緊機構包括夾板、第二電動推桿、立板和連接板，所述夾緊機構的連接板位于滑動機構的頂部，所述連接板的頂部豎向安裝有立板，所述立板靠近鋼管垂直中心線的一側安裝有第二電動推桿，所述第二電動推桿的動力輸出端安裝有夾板。

基于上述技術特征，從而使得第二電動推桿帶動夾板向鋼管靠近，方便將鋼管夾緊固定，避免設備在對鋼管彎管過程中出現滑動的情況。