[實用新型]一種芯棒生產原料上料裝置

有效

• 申請號: 202020853535.4
• 申請日: 2020-05-20
• 公開（公告）號: CN212424713U
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發明（設計）人: 田海濤;夏青;王非;丁春俠;郭曼;陳亮;謝向超;張春華
• 申請（專利權）人: 漯河市利道液壓科技有限公司
• 主分類號: B65G65/48
• 分類號: B65G65/48;B65G65/42
• 代理公司: 鄭州博派知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 41137
• 代理人: 伍俊慧

本實用新型涉及一種芯棒生產原料上料裝置，解決現有技術中鐵雜質不易清理，影響后續生產質量與生產效率的問題；其解決的技術方案是:包括一個左右方向的橫軸，橫軸上套裝有一個與橫軸同軸并可繞其自身軸線轉動的套筒，套筒的外側壁上圓周均布有多個弧形上料板，每個弧形上料板圓弧內側的套筒上均開設有一個進料口，套筒內套裝有兩個與套筒同軸且可與套筒同軸轉動的內桶，內桶與套筒之間有間隔，內筒內轉軸的右側安裝有一個磁鐵，內桶與套筒間隔處的下方安裝有一個弧形板，弧形板與內桶外壁之間有一個擋板，擋板上安裝有毛刷，套筒右側安裝有兩個左右方向的傳送帶，兩個傳送帶關于橫軸軸線前后對稱；本實用新型構思新穎，結構巧妙，實用性強。

技術領域

本實用新型涉及芯棒生產機械領域，特別是一種芯棒生產原料上料裝置。

背景技術

芯棒生產原料一般為塑料顆粒，現有的上料裝置一般通過一個吸風機將原料送入的處理口，但是塑料顆粒中常常含有鐵顆粒等雜質，這種方法無法取出鐵雜質，并且若在處理口安裝磁鐵去除鐵雜質的，處理口需要經常人工清理，影響上料效率。

發明內容

針對上述情況，為解決現有技術中存在的問題，本實用新型之目的就是提供一種芯棒生產原料上料裝置，解決現有技術中鐵雜質不易清理，影響后續生產質量與生產效率的問題。

其解決的技術方案是：包括一個左右方向的橫軸，橫軸上套裝有一個與橫軸同軸并可繞其自身軸線轉動的套筒，套筒的外側壁上圓周均布有多個弧形上料板，每個弧形上料板圓弧內側的套筒上均開設有一個進料口，套筒內套裝有兩個與套筒同軸且可與套筒同軸轉動的內桶，內桶與套筒之間有間隔，內桶內轉軸的前側安裝有一個磁鐵，內桶與套筒間隔處的下方安裝有一個弧形板，弧形板與內桶外壁之間安裝有一個與橫軸軸線平行的擋板，擋板上安裝有毛刷，套筒右側安裝有兩個左右方向的傳送帶，兩個傳送帶關于橫軸軸線前后對稱。

本實用新型構思新穎，結構巧妙，實用性強，能實現塑料顆粒內的鐵顆粒的分揀，并且實現自動上料，大大降低了操作者的操作強度，提高了上料效率。

附圖說明

圖1為本實用新型主視剖面圖。

圖2為本實用新型左視剖面圖。

圖3為本實用新型俯視剖面圖。

圖4為本實用新型實用過程中的主視剖面圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做進一步詳細說明。

由圖1至圖4給出，本實用新型包括一個左右方向的橫軸1，橫軸1上套裝有一個與橫軸1同軸并可繞其自身軸線轉動的套筒2，套筒2的外側壁上圓周均布有多個弧形上料板3，每個弧形上料板3圓弧內側的套筒2上均開設有一個進料口4，套筒2內套裝有兩個與套筒2同軸且可與套筒2同軸轉動的內桶5，內桶5與套筒2之間有間隔，內桶5內轉軸的前側安裝有一個磁鐵6，內桶5與套筒2間隔處的下方安裝有一個弧形板7，弧形板7與內桶5外壁之間安裝有一個與橫軸1軸線平行的擋板8，擋板8上安裝有毛刷9，套筒2右側安裝有兩個左右方向的傳送帶13，兩個傳送帶13關于橫軸1軸線前后對稱。

為了實現套筒2可繞其自身軸線轉動，所述的套筒2與橫軸1之間安裝有軸承，電機經減速器與套筒2的輸入軸相連；電機轉動，經減速器帶動套筒2轉動。

為了實現內桶5與套筒2可同時轉動，所述的內桶5與套筒2之間安裝有多個連接桿10，連接桿10的兩端分別于套筒2與內桶5固定連接；套筒2轉動經支撐桿12帶動內桶5轉動。

為了實現物料可較為均勻的進入套筒2與內桶5之間的間隔內，所述的弧形板7的右端設置有一個向內凸起的凸板11，凸板11與內桶5之間保持較小的間隔。

所述的內桶5由導磁材料制成。