[實用新型]一種機床切削吹起裝置

有效

• 申請號: 202020783372.7
• 申請日: 2020-05-13
• 公開（公告）號: CN212371740U
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 周耀東
• 申請（專利權）人: 無錫虎賁機件有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q11/08
• 代理公司: 無錫市朗高知識產權代理有限公司 32262
• 代理人: 趙華

本實用新型公開了一種機床切削吹起裝置，具體涉及機床加工領域，包括安裝機殼和吹起機構，安裝機殼包括機殼本體和握持部，機殼本體的內部固定安裝有碎屑收集機構，碎屑收集機構包括收集腔、吸塵管和吸塵罩，吹起機構的表面固定套接有電磁鐵，電磁鐵的外側設有防塵殼，吹起機構和吸塵管的外側滑動套接有吹起防護機構，吹起防護機構包括波紋防護罩，吹氣管的表面開設有側吹起孔和螺旋導風槽。本實用新型通過設置吹起防護機構和內置的碎屑收集機構，將吹起的廢屑限制在波紋防護罩的內側并通過碎屑收集機構進行及時收集，防止碎屑飛濺造成的麻煩，且吹起、防護和收集的一體式結構使得整個操作更加簡單，提高工作效率和清理效果。

技術領域

本實用新型涉及機床加工技術領域，更具體地說，本實用新型具體為一種機床切削吹起裝置。

背景技術

數控機床加工技術是機械切削加工成型方法典型代表，其加工周期短、自動化、高精度的加工特點，其應用范圍越來越廣，我國的數控機床技術已被廣泛運用于各行各業，隨著數控切削加工的普及，對數控機床的加工提出了更高的要求，加工過程中需要加入人力對其時時產生的廢屑進行清理，在鑄型的加工過程中，刀具依靠排屑槽和人工吹屑結合方法沖屑，一般工序加工完畢主軸退刀后，加工程序暫停，人工手持氣槍對準孔吹鐵屑。

在吹屑的過程中由于吹起裝置未設置防護裝置，需額外采用防護罩或吸塵設備對飛濺的碎屑進行阻擋或者收集，防止碎屑飛濺對機床儀器或工作人員造成傷害，但碎屑仍會出現不同程度的飛濺，且細小的碎屑飛濺后會造成大量揚塵，對人體有害，且易因靜電或油液的原因粘黏至機床表面，導致機床污漬堆積損壞，另外，傳統的吹起裝置由于氣嘴的原因很難將深孔內部的碎屑吹處深孔，導致清理效果較差。

因此亟需提供一種新型機床切削吹起裝置。

實用新型內容

為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型的實施例提供一種機床切削吹起裝置，通過設置吹起防護機構和內置的碎屑收集機構，將吹起的廢屑限制在波紋防護罩的內側并通過碎屑收集機構進行及時收集，防止碎屑飛濺造成的麻煩，且在吹氣管表面的底端開設斜向上的側吹起孔結構，并利用螺旋導風槽使風向螺旋上升，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種機床切削吹起裝置，包括安裝機殼和吹起機構，所述吹起機構包括安裝頭和吹氣管，所述吹氣管的頂端與安裝頭的底端相連通，所述安裝機殼包括機殼本體和握持部，所述機殼本體的一側固定安裝有吸氣倒拔口和吹氣倒拔口，所述機殼本體的內部固定安裝有碎屑收集機構，所述碎屑收集機構包括收集腔、吸塵管和吸塵罩，所述收集腔的底端與吸塵管的頂端相連通，所述吸塵管的底端與吸塵罩的側面相連通，所述收集腔位于機殼本體的內部并與吸氣倒拔口的端部相連通，所述吹起機構的表面固定套接有電磁鐵，所述電磁鐵的外側設有防塵殼，所述吹起機構和吸塵管的外側滑動套接有吹起防護機構，所述吹起防護機構包括波紋防護罩，所述吹氣管的表面開設有側吹起孔和螺旋導風槽。

在一個優選地實施方式中，所述側吹起孔和螺旋導風槽靠近吹氣管的底端，所述側吹起孔呈傾斜向上結構，所述螺旋導風槽的底端與側吹起孔的端部相連接，所述螺旋導風槽呈螺旋向上結構。

在一個優選地實施方式中，所述波紋防護罩的頂面開設有與安裝頭和吸塵管相適配的安裝套孔，所述安裝套孔的內側固定安裝有滑動導向環，所述滑動導向環的內側與安裝頭和吸塵管的表面滑動連接。

在一個優選地實施方式中，所述波紋防護罩為橡膠材質構件，所述波紋防護罩的底面固定安裝有抵接膠圈，所述抵接膠圈為平面環形結構，所述抵接膠圈為硅膠材質構件。

在一個優選地實施方式中，所述收集腔的內部固定安裝有單向進入閥，所述單向進入閥的進氣端與吸塵管的端部固定連接，所述收集腔的內部固定安裝有阻攔濾網，所述阻攔濾網由過濾棉層和金屬濾網層構成，所述金屬濾網層位于過濾棉層的下方，所述機殼本體的一側開設有清理封堵，所述清理封堵于收集腔的內側相連通。