[實(shí)用新型]一種研磨加工壞料切槽刀片的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020782407.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-05-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212043836U | 公開(公告)日: | 2020-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐鳳明;李世昌;白文沼 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 遵義精星航天電器有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | B24B3/36 | 分類號(hào): | B24B3/36 |
| 代理公司: | 遵義市岡鴻專利代理事務(wù)所(普通合伙) 52102 | 代理人: | 劉剛 |
| 地址: | 563012 貴州省遵義市新蒲*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 研磨 加工 壞料切槽 刀片 裝置 | ||
一種研磨加工壞料切槽刀片的裝置,由磨床、正玄磁臺(tái)、沖子成形器和刀片研磨器組成;沖子成形器包括驅(qū)動(dòng)手柄、夾持爪手柄、夾持爪壓輪、驅(qū)動(dòng)輪、輔助輪和定位桿;刀片研磨器設(shè)在夾持爪壓輪、驅(qū)動(dòng)輪和輔助輪的徑向中心;刀片研磨器由筒體、銷孔、定位銷和槽組成;定位銷設(shè)置于銷孔內(nèi);筒體內(nèi)開設(shè)槽,其與壞料切槽刀片的槽的位置關(guān)系相對(duì)應(yīng)且槽數(shù)一致;兩者之間設(shè)有間隙并呈滑配狀態(tài)。本實(shí)用新型操作方便,無需校正基準(zhǔn),研磨后的刀片角度一致性好,效率高,能對(duì)刀片進(jìn)行多次重復(fù)研磨加工:研磨后的刀片在加工零件N次后,刃口鈍化,切槽后的零件毛刺大,存在使用安全風(fēng)險(xiǎn),鈍化的刀片可再次進(jìn)行研磨,從而達(dá)到重復(fù)利用目的,由此大大降低了成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種研磨加工壞料切槽刀片的裝置,屬于機(jī)械材料零件加工技術(shù)領(lǐng)域,適合于插孔類零件切二槽,三槽或四槽壞料刀片的加工。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的插孔切槽刀片在使用一段時(shí)間后,刀片質(zhì)量已不能滿足切割的要求,需要對(duì)壞料的刀片進(jìn)行研磨加工刃口部, 從而節(jié)約物資成本。
現(xiàn)有的對(duì)壞料的刀片加工方法是:
先加工一個(gè)刀片的輔助夾具,然后把壞料的刀片裝入輔助夾具中,再進(jìn)行慢絲線割加工來完成的。在線割加工過程中,如切二槽刀片要裝夾二次才能完成,切三槽刀片要裝夾三次才能完成,切四槽刀片要裝夾四次才能完成,每次裝夾過程中由于變動(dòng)了基準(zhǔn),每線割一次都要重新校正基準(zhǔn),這樣以基準(zhǔn)定位來線割加工刀片,由于不在同一基準(zhǔn)線割加工的刀片角度差異,存在加工效益低,加工質(zhì)量差,刀片的角度不一致,導(dǎo)致切槽加工零件的槽深不一致,影響零件的使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有加工壞料切槽刀片的過程中存在的加工效益低,加工質(zhì)量差,刀片的角度不一致,導(dǎo)致切槽加工零件的槽深不一致,影響零件的使用的技術(shù)問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種研磨加工壞料切槽刀片5的裝置,由磨床1、正玄磁臺(tái)2、沖子成形器3和刀片研磨器4組成;磨床1上設(shè)有正玄磁臺(tái)2;正玄磁臺(tái)2上設(shè)有沖子成形器3;沖子成形器3上夾持有刀片研磨器4;
所述磨床1包括有砂輪1.1;
所述沖子成形器3包括有驅(qū)動(dòng)手柄3.1、夾持爪手柄3.2、夾持爪壓輪3.3、驅(qū)動(dòng)輪3.4、輔助輪3.5和定位桿3.6;
所述刀片研磨器4設(shè)在夾持爪壓輪3.3、驅(qū)動(dòng)輪3.4和輔助輪3.5的徑向中心位置;刀片研磨器4的外圓與夾持爪壓輪3.3、驅(qū)動(dòng)輪3.4和輔助輪3.5的外圓相互相切;
所述刀片研磨器4由筒體4.1、銷孔4.2、定位銷4.3和槽4.4組成;
所述銷孔4.2開設(shè)于筒體4.1一端外圓體表面;
所述定位銷4.3設(shè)置于銷孔4.2內(nèi);
所述筒體4.1內(nèi)開設(shè)有槽4.4,其與壞料切槽刀片5的槽的位置關(guān)系相對(duì)應(yīng),且槽數(shù)一致;
所述槽4.4與壞料切槽刀片5之間設(shè)有間隙;
所述槽4.4的寬度與壞料切槽刀片5的厚度呈滑配狀態(tài)。
采用上述技術(shù)方案的有益效果:
1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,操作方便,使用過程中無需校正基準(zhǔn),從而使得研磨加工的刀片角度一致性好,加工質(zhì)量好,加工效率高及大大降低了成本。
2、采用本實(shí)用新型能對(duì)切槽刀片進(jìn)行多次重復(fù)研磨加工:研磨后的刀片在加工零件N次后,刀片的刃口又會(huì)鈍化,切槽后的零件毛刺大,存在使用安全的風(fēng)險(xiǎn),這時(shí)鈍化的刀片可以再次裝入本實(shí)用新型中進(jìn)行研磨。從而達(dá)到重復(fù)利用目的,由此大大降低了成本。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
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