[實用新型]一種結晶床的進料裝置

有效

• 申請號: 202020781592.6
• 申請日: 2020-05-12
• 公開（公告）號: CN212320372U
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 許偉慶
• 申請（專利權）人: 杭州瑞成輝化纖有限公司
• 主分類號: F26B25/00
• 分類號: F26B25/00;F26B25/04;F26B25/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及化纖生產的技術領域，公開了一種結晶床的進料裝置，其包括固定于結晶床本體頂部的料斗，所述料斗的中部設有與結晶床本體內部連通的通孔，所述料斗的內壁頂端固定有支撐板，所述支撐板的中部轉動連接有轉軸，所述轉軸的側壁上固定有多根下端伸入結晶床本體內的攪拌軸，相鄰兩根攪拌軸之間設有供濕料切片穿過的間隙，所述結晶床本體上安裝有用于驅動轉軸轉動的驅動組件。本實用新型具有可有效降低切片的堵塞概率、進料順暢的效果。

技術領域

本實用新型涉及化纖生產的技術領域，尤其是涉及一種結晶床的進料裝置。

背景技術

在聚酯類物料的加工過程中，切片干燥對紡絲的正常生產起到至關重要的作用，降低聚酯類物料中的水分含量后才能獲得更高的產品性能，切片的結晶干燥通常通過結晶床來完成。

現有技術中，如圖1所示的一種結晶床，它包括結晶床本體1以及安裝在結晶床本體1頂部的料斗2，料斗2的中部設有與結晶床本體1內部連通的通孔21。生產時，濕料切片經料斗2進入結晶床本體1的內部。

上述中的現有技術方案存在以下缺陷：濕料切片從料斗進入結晶床本體后會在自身重力作用下墜落，但由于濕料切片本身帶有水分，濕料切片堆積在一起后易相互黏連，導致切片黏結成塊狀并造成堵塞、影響進料，有待改進。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種結晶床的進料裝置，其具有可有效降低切片的堵塞概率、進料順暢的效果。

本實用新型的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：一種結晶床的進料裝置，包括固定于結晶床本體頂部的料斗，所述料斗的中部設有與結晶床本體內部連通的通孔，所述料斗的內壁頂端固定有支撐板，所述支撐板的中部轉動連接有轉軸，所述轉軸的側壁上固定有多根下端伸入結晶床本體內的攪拌軸，相鄰兩根攪拌軸之間設有供濕料切片穿過的間隙，所述結晶床本體上安裝有用于驅動轉軸轉動的驅動組件。

通過采用上述技術方案，加工濕料切片時，切片從料斗的通孔進入結晶床本體中，同時啟動驅動組件以使轉軸帶動多根攪拌軸轉動，從而使攪拌軸對墜落至結晶床本體中的濕料切片進行攪拌，濕料切片在攪拌軸的攪拌作用下會不停地翻動，不僅降低了其黏結成塊的概率，使得切片不易堵塞結晶床本體、進料過程順利，還增大了濕料切片的干燥面積，干燥效果好。

本實用新型進一步設置為：所述驅動組件包括安裝在結晶床本體頂端的驅動電機、與驅動電機的輸出軸固定連接的主動齒輪、嚙合在主動齒輪一側的第一從動齒輪、固定在轉軸側壁頂端的第三從動齒輪以及用于驅動第三從動齒輪與第一從動齒輪同步轉動的傳動件，所述第一從動齒輪的中部固定有與支撐板的邊緣轉動連接的連桿。

通過采用上述技術方案，驅動電機的輸出軸轉動時可帶動主動齒輪轉動，進而使第一從動齒輪向與主動齒輪相反的方向轉動，傳動件同步驅動第三從動齒輪和轉軸轉動，自動化程度高、操作方便。第三從動齒輪通過傳動件驅動而非直接與主動齒輪嚙合，一方面可避免主動齒輪抵擋在料斗上方而減小料斗的進料開口，另一方面在攪拌軸因濕料切片過重而導致第三從動齒輪無法轉動時，驅動電機不易損壞、使用壽命長。

本實用新型進一步設置為：所述傳動件包括固定在連桿側壁上的第二從動齒輪以及兩端分別嚙合在第二從動齒輪和第三從動齒輪外側的傳動齒帶，所述第二從動齒輪位于第一從動齒輪的正下方。

通過采用上述技術方案，第一從動齒輪在主動齒輪的作用下轉動時，連桿先帶動第二從動齒輪轉動，進而使傳動齒帶驅動第三從動齒輪與第二從動齒輪同步轉動，傳動過程穩定。

本實用新型進一步設置為：所述攪拌軸呈傾斜設置且遠離轉軸的一端為低端。

通過采用上述技術方案，攪拌軸在豎直方向對切片的作用范圍大，攪拌和散料效果好；此外，攪拌軸傾斜還可引導掉落在其上側的切片向下滑動，避免部分切片堆積在攪拌軸上而影響其結晶效果。