[實用新型]一種雙金屬軸承銑削設備

有效

• 申請號: 202020777036.1
• 申請日: 2020-05-12
• 公開（公告）號: CN212682542U
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 魏志榮
• 申請（專利權）人: 嘉善泓嶸機械股份有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23Q3/06
• 代理公司: 浙江永航聯科專利代理有限公司 33304
• 代理人: 俞培鋒

本實用新型公開了一種雙金屬軸承銑削設備，包括銑削本體，所述銑削本體底部中心處設有支撐柱，所述支撐柱底部設有底座，所述底座為中空結構，所述底座頂部設有承重板，所述支撐柱與所述承重板焊接固定，所述支撐柱端部貫穿所述承重板且延伸至所述承重板的下方與承重塊連接，所述承重塊底部中心處設有導桿。有益效果：當銑削設備在工作工程中發生振動，從而帶動支撐柱運動，支撐柱下壓承重塊，承重塊壓縮彈簧二，承重塊下降的同時帶動第一活動塊轉動，第一活動塊另一端向上傾斜從而帶動第二活動塊升高，第二活動塊帶動第三活動塊向上傾斜，第三活動塊端部的彈簧三拉伸，彈簧三釋放壓力輔助彈簧二緩解壓力。

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域，具體來說，涉及一種雙金屬軸承銑削設備。

背景技術

軸承廣泛應用于日常生活。目前，軸承支柱上的“一”字槽需要操作工人將零件置于工作臺上的卡具里夾緊，然后通過工作臺的移動完成軸承支柱上“一”字槽的加工。裝夾每一個零件都需要松開和鎖緊卡具，軸承支柱加工輔助時間過長；操作工人勞動強度大。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內容

針對相關技術中的問題，本實用新型提出一種雙金屬軸承銑削設備，以克服現有相關技術所存在的上述技術問題。

為此，本實用新型采用的具體技術方案如下：

一種雙金屬軸承銑削設備，包括銑削本體，所述銑削本體底部中心處設有支撐柱，所述支撐柱底部設有底座，所述底座為中空結構，所述底座頂部設有承重板，所述支撐柱與所述承重板焊接固定，所述支撐柱端部貫穿所述承重板且延伸至所述承重板的下方與承重塊連接，所述承重塊底部中心處設有導桿，所述導桿正下方且位于所述底座的內底部中心處焊接固定有固定塊，所述固定塊頂部中心處設有彈簧二，所述彈簧二頂部與所述承重塊底部中心處焊接固定，所述承重塊兩側均設有第一活動塊，所述第一活動塊與所述承重塊的側邊鉸接固定，所述第一活動塊遠離所述承重塊一側設有第二活動塊，所述第二活動塊與所述第一活動塊相互垂直，所述第二活動塊遠離所述第一活動塊一側設有第三活動塊，所述第三活動塊為 L形結構，所述第三活動塊遠離所述第二活動塊一端的靠近所述固定塊一側設有彈簧三，所述彈簧三另一端與所述固定塊的側邊連接固定，所述底座內底部兩側均設有限位桿，所述限位桿頂部貫穿所述承重板的底部與限位塊連接固定，所述限位桿外表面且位于所述承重板與所述限位塊之間套設有彈簧一。

作為優選，所述底座內壁兩側均設有與所述承重板相配合的卡槽，所述卡槽為矩形結構。

作為優選，所述導桿的長度比所述彈簧二極限壓縮狀態下的長度高 1cm，所述固定塊頂部中心處設有與所述導桿相配合的卡槽，所述卡槽深度為0.5cm。

作為優選，所述第一活動塊與所述第三活動塊的中部均設有固定桿，所述固定桿另一端與所述底座的內壁焊接固定。

作為優選，所述第二活動塊與所述第一活動塊以及所述第三活動塊之間均通過活動桿活動連接。

作為優選，所述彈簧一、所述彈簧三均為拉伸彈簧，所述彈簧二為壓縮彈簧。

作為優選，所述承重板頂部兩側均設有與所述限位桿相配合的圓形通孔，所述圓形通孔的直徑大于所述限位桿的直徑。

本實用新型的有益效果為：當銑削設備在工作工程中發生振動，從而帶動支撐柱運動，支撐柱下壓承重塊，承重塊壓縮彈簧二，承重塊下降的同時帶動第一活動塊轉動，第一活動塊另一端向上傾斜從而帶動第二活動塊升高，第二活動塊帶動第三活動塊向上傾斜，第三活動塊端部的彈簧三拉伸，彈簧三釋放壓力輔助彈簧二緩解壓力。

附圖說明