[實用新型]一種耐磨球熱處理用緩冷裝置

有效

• 申請號: 202020768442.1
• 申請日: 2020-05-11
• 公開（公告）號: CN212077125U
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 王亮;謝晨
• 申請（專利權）人: 遼寧豐德耐磨新材料制品有限公司
• 主分類號: C21D9/36
• 分類號: C21D9/36;C21D1/84;C21D11/00;C21D1/18
• 代理公司: 北京北匯律師事務所 11711
• 代理人: 李英杰

本實用新型實施例提供了一種耐磨球熱處理用緩冷裝置，包括緩冷桶、保護套筒、活動底座、底座拉桿、上吊裝件、外支架、專用支撐臺。緩冷桶底面中心有挖空區域，挖空區域邊緣在同一水平面上，所屬緩冷桶底面挖空區域以外區域從桶邊緣向桶中心向下傾斜延伸，活動底座設置于緩冷桶底面挖空區域以下、能封住該挖空區域，活動底座下表面水平設置，底座拉桿下端固定連接活動底座上部，底座拉桿穿過保護套筒，底座拉桿上端固定連接上吊裝件。根據本實用新型的技術方案，能夠降低回火工藝的復雜程度、減少回火工藝時間。

技術領域

本實用新型涉及鑄造設備技術領域，更為具體來說，本實用新型涉及耐磨球熱處理用緩冷裝置。

背景技術

目前，金屬耐磨球是球磨機內使用的一種研磨介質，廣泛應用于冶金礦山、水泥建材、火力發電、煙氣脫硫、磁性材料、化工、水煤漿、球團礦、礦渣、超細粉、粉煤灰、碳酸鈣、石英砂等行業球磨機，是破碎、研細磨料的主要物料，為了提高金屬耐磨球的使用壽命，改善耐磨球的耐磨性能，因此對鑄造成型的金屬耐磨球需進行熱處理。

金屬耐磨球主要是以鉻為主要合金元素的白口鑄鐵。耐磨球的消耗量很大，熱處理工藝的研發是提高其使用壽命的重要手段。耐磨球的淬火、回火等熱處理后改變金相組織，在鑄態由珠光體+碳化物+變態萊氏體組成，萊氏體含量較少，滲碳體含量較多，碳化物多為網狀的碳化物；經過淬火后可以得到馬氏體+碳化物+少量殘余奧氏體，此時的耐磨球有著較高的硬度和耐磨性能但是球內存在著組織應力，容易導致耐磨球開裂和變形，尤其是大尺寸耐磨球更為顯著。因此耐磨球經過淬火熱處理后仍需回火處理才能消除耐磨球內應力避免開裂和變形。由于耐磨球鑄件產品體積小，數量多，不易放置，通常采用熱處理生產線來對耐磨球進行熱處理，當熱處理料框頂進出爐時，耐磨球轉入中轉框進行搬運，耐磨球出窯后空冷之后還需進入回火窯進行回火處理，消除組織內應力，最后將耐磨球存放至成品區。這種工藝流程使得耐磨球熱處理生產效率低，一批耐磨球的熱處理工時需要15～16h才能達到回火組織形態，滿足耐磨球的最佳使用性能。

因此，如何有效提高熱處理過程的生產效率，合理調整熱處理工藝，成為了本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

為解決現有耐磨球熱處理過程的生產效率低，熱處理工藝流程相對復雜等問題，本實用新型創新提供了一種耐磨球熱處理用緩冷裝置，對緩冷裝置進行了特別設計，使緩冷裝置在使用過程中能夠快速的裝料和卸料，同時能夠有效的掌握緩冷速率和時間，實現對耐磨球出爐后溫度變化的有效監測，無需另外進入回火窯進行回火處理即可實現耐磨球的應力調整，進而解決了現有熱處理緩冷過程存在的工藝相對復雜、處理時間相對較長等問題。

為此，本實用新型實施例提供如下技術方案：

根據本實用新型，提供一種耐磨球熱處理用緩冷裝置，包括緩冷桶、保護套筒、活動底座、底座拉桿、上吊裝件、外支架、專用支撐臺，

所述緩冷桶底面中心有挖空區域，所述挖空區域邊緣在同一水平面上，所屬緩冷桶底面挖空區域以外區域從桶邊緣向桶中心向下傾斜延伸，

所述保護套筒豎直設置于所述緩冷桶中心，通過連接桿與緩冷桶桶壁固定連接，

所述活動底座設置于所述緩冷桶底面挖空區域以下、能封住該挖空區域，所述活動底座下表面水平設置，

所述底座拉桿下端固定連接所述活動底座上部，所述底座拉桿穿過所述保護套筒，所述底座拉桿上端固定連接所述上吊裝件，

所述外支架設置于所述緩冷桶下部，與所述緩冷桶固定連接，可用于支撐所述緩冷桶，

所述專用支撐臺高度不少于所述活動底座下表面與所述外支架底端的高度差，用于緩冷過程中支撐所述活動底座。

進一步的，所述耐磨球熱處理用緩冷裝置，還包括設置在所述保護套筒上的測溫孔、設置在所述保護套筒內的溫度傳感模塊和溫度信號發送模塊。