[實用新型]電芯折角裝置

有效

• 申請號: 202020761108.3
• 申請日: 2020-05-08
• 公開（公告）號: CN212136609U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 龐松;張勍;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 恒大新能源技術（深圳）有限公司
• 主分類號: H01M10/04
• 分類號: H01M10/04;H01M6/00
• 代理公司: 深圳中一聯合知識產權代理有限公司 44414
• 代理人: 周偉鋒

本申請涉及自動化設備技術領域，提供一種電芯折角裝置，電芯折角裝置包括折角機構和折疊機構，折角機構用于彎折頂封邊角；折疊機構包括折疊底座、連接于折疊底座的折疊件、用于驅動折疊件的折疊驅動組件，以及用于驅動折疊底座和折疊件移動至折疊作業位置的折疊移動組件，折疊底座在折疊作業位置支撐頂封邊，折疊件在折疊作業位置將頂封邊角壓折于頂封邊。通過采用上述方案，可實現電芯頂封邊的折角作業，折疊效率較高，且還可較大程度地保障其所彎折的頂封邊角的區域大小相同且適中，保障并提高了折疊精度，還保障了電芯性能。

技術領域

本申請屬于自動化設備技術領域，尤其涉及一種電芯折角裝置。

背景技術

在電池模組生產過程中，為提高電池模組的體積能量比，需要盡量緊湊電池模組的結構。然而，如圖1-3所示，帶有導熱鋁殼200’的電池模組在電芯100’入殼時，電芯100’頂封邊角111’易與導熱鋁殼200’定位銷210’存在干涉，為確保電芯100’能夠順利入殼并成組，需加大導熱鋁殼200’的尺寸，然而，如此會降低電池模組的體積能量比。為解決此問題，相關行業內會對電芯100’頂封邊110’進行折疊，針對該折角作業，傳統的方式多采用人工完成，其不可避免地會存在折疊效率低、折疊精度差、影響電芯性能等問題。

實用新型內容

本申請實施例的目的在于提供一種電芯折角裝置，以解決現有技術中折疊效率低、折疊精度差、影響電芯性能的技術問題。

為實現上述目的，本申請采用的技術方案是：一種電芯折角裝置，用于對電芯進行折角作業，所述電芯包括頂封邊和相對所述頂封邊凸出設置的極耳，所述頂封邊于其端側具有頂封邊角，所述電芯折角裝置包括：

折角機構，用于彎折所述頂封邊角；

折疊機構，包括折疊底座、連接于所述折疊底座的折疊件、用于驅動所述折疊件的折疊驅動組件，以及用于驅動所述折疊底座和所述折疊件移動至折疊作業位置的折疊移動組件，所述折疊底座在所述折疊作業位置支撐所述頂封邊，所述折疊件在所述折疊作業位置將所述頂封邊角壓折于所述頂封邊。

通過采用上述方案，將先通過折角機構彎折頂封邊角，并使其與頂封邊形成一定的夾角，再通過折疊機構的折疊移動組件將折疊底座和折疊件靠近頂封邊角，直至折疊底座支撐于頂封邊背離折疊件的一側，隨后再通過折疊驅動組件驅動折疊件動作，即可通過折疊件將與頂封邊形成一定的夾角設置的頂封邊角壓折至頂封邊上，此時頂封邊角和頂封邊被夾于折疊件和折疊底座之間，至此實現了電芯頂封邊的折角作業，折疊效率較高，且，基于上述電芯折角裝置進行折角作業，還可較大程度地保障其所彎折的頂封邊角的區域大小相同且適中，避免因彎折過大的頂封邊角而影響電芯的封口效果，也避免因彎折過小的頂封邊角而導致電池模組的體積能量比降低，還避免因電芯的各頂封邊角所被彎折的區域不同而影響電芯的性能，即，保障并提高了折疊精度，還保障了電芯性能。

在一個實施例中，所述折角機構包括用于夾持所述極耳的極耳固定組件以及至少一個與所述頂封邊角對位設置的邊角折角組件，所述邊角折角組件用于在所述極耳固定組件夾持所述極耳時彎折所述頂封邊角。

通過采用上述方案，不僅能夠精準、有效地完成頂封邊角的預彎折作業，并保障其折疊精度，還可在邊角折角組件彎折頂封邊角前通過極耳固定組件夾持、固定極耳，以避免極耳和/或頂封邊的中間區域因受力而彎折變形，從而可進一步保障電芯的使用性能。

在一個實施例中，所述邊角折角組件包括與所述頂封邊角上下對位設置的折角件以及用于驅動所述折角件上下往復移動的折角驅動器。

通過采用上述方案，可在精準、有效、快速地完成頂封邊角的預彎折作業的基礎上，通過調整折角件與頂封邊的重合區域，來調整邊角折角組件所彎折的頂封邊角的大小、形狀、位置等參數，從而可進一步提高電芯折角裝置的折疊效率和折疊精度。

在一個實施例中，所述折角件為滾輪，所述滾輪的軸線與所述折角件的移動方向形成一定的夾角。