[實用新型]一種光軸加工上料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020751547.6
• 申請日: 2020-05-09
• 公開（公告）號: CN212374367U
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳少華
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市奧普機械有限公司
• 主分類號: B65G47/74
• 分類號: B65G47/74
• 代理公司: 無錫市朗高知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32262
• 代理人: 邱曉琳

本實用新型公開了一種光軸加工上料裝置，包括底板，所述底板頂部一端焊接有豎直向上的液壓桿，且液壓桿活塞柱頂部焊接有內(nèi)部放置有光軸的傳料箱，所述傳料箱底部內(nèi)壁焊接有傾斜向下的斜板，且傳料箱一側(cè)內(nèi)壁底部開有落料口。本實用新型通過液壓桿與傳料箱便于將光軸移動到指定的位置，不需要人工將光軸移動到高處，降低的工作過程的危險性，且落料口與斜板間隙配合，不需要落料時光軸不會從落料口滾出，便于操作，通過輥筒上開有的光軸凹槽，從動輪有多個不同大小的皮帶槽可控制，輥筒控制光軸沿斜軌落下的間隔時間距離，且速度均勻，便于最大化地利用加工裝置，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及上料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種光軸加工上料裝置。

背景技術(shù)

機械零件中軸類構(gòu)件是最基礎(chǔ)的零件,軸因用途各異結(jié)構(gòu)也千變?nèi)f化，其中光軸所占比例較大，近年來,隨著生產(chǎn)流水線的大量應(yīng)用,工人的勞動強度被大大的降低了。但是針對一些沖壓設(shè)備等技術(shù)尚不成熟,基本上還是依靠人工手工上料,一些工件可以依靠傳動帶這類便捷設(shè)備完成上料,由于光軸重量較大,平常都采用人工將光軸抬到進料架上,增加了危險性，且人工投料無法掌控進料間隔時間，無法最大化地利用加工效率，降低了工作效率。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種光軸加工上料裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種光軸加工上料裝置，包括底板，所述底板頂部一端焊接有豎直向上的液壓桿，且液壓桿活塞柱頂部焊接有內(nèi)部放置有光軸的傳料箱，所述傳料箱底部內(nèi)壁焊接有傾斜向下的斜板，且傳料箱一側(cè)內(nèi)壁底部開有落料口，所述底板位于落料口對應(yīng)一側(cè)焊接有豎直向上的支撐板，所述支撐板頂部一側(cè)外壁焊接有傾斜向下的斜軌，且斜軌兩邊外壁均焊接有護板，所述底板位于斜軌兩側(cè)均焊接有豎直向上的支架，且兩根支架之間固定有輥筒，所述輥筒兩側(cè)外壁中央均焊接有支撐軸，且支撐軸兩端外壁均通過軸承與支架連接，所述輥筒外壁開有等距離分布且與光軸規(guī)格相適配的光軸凹槽，且輥筒一側(cè)的支撐軸外壁末端焊接有從動輪，所述底板頂部焊接有伺服電機，且底板位于斜軌底部設(shè)有光軸加工裝置。

優(yōu)選的，所述伺服電機輸出軸焊接有主動輪,且主動輪外壁與從動輪外壁套接有同一根傳動皮帶。

優(yōu)選的，所述落料口長度與光軸相適配，且落料口寬度大于光軸的直徑。

優(yōu)選的，所述傳料箱開有落料口的一側(cè)外壁與支撐板一側(cè)外壁間隙配合。

優(yōu)選的，所述從動輪配有不同尺寸大小的皮帶凹槽，且主動輪直徑小于從動輪直徑。

優(yōu)選的，所述伺服電機通過導(dǎo)線連接有電源開關(guān)，且電源開關(guān)連接有電源線。

本實用新型的有益效果為：

1、通過液壓桿與傳料箱便于將光軸移動到指定的位置，不需要人工將光軸移動到高處，降低的工作過程的危險性，且落料口與斜板間隙配合，不需要落料時光軸不會從落料口滾出，便于操作。

2、通過輥筒上開有的光軸凹槽，從動輪有多個不同大小的皮帶槽可控制，輥筒控制光軸沿斜軌落下的間隔時間距離，且速度均勻，便于最大化地利用加工裝置，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種光軸加工上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種光軸加工上料裝置的升高結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的輥筒一種光軸加工上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底板、2液壓桿、3傳料箱、4斜板、5落料口、6支撐板、7斜軌、8護板、9輥筒、10光軸凹槽、11支撐軸、12軸承、13從動輪、14伺服電機、15光軸加工裝置。

具體實施方式