[實用新型]一種導熱油生產反應設備

有效

• 申請號: 202020745618.1
• 申請日: 2020-05-08
• 公開（公告）號: CN212492868U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 靖向輝;顏波
• 申請（專利權）人: 盤錦遼河綜研化學有限公司
• 主分類號: B01J19/00
• 分類號: B01J19/00
• 代理公司: 南京中律知識產權代理事務所(普通合伙) 32341
• 代理人: 祝坤

本實用新型提供了一種導熱油生產反應設備，包括氯化芐貯罐、芐基甲苯貯罐、甲苯貯罐、氯化芐滴下槽、反應罐、二芐基甲苯洗凈罐、氯芐甲苯輸送管道、甲苯回收罐、污水槽；氯化芐貯罐沿管道通過氯化芐滴下槽與反應罐的進口端連通；芐基甲苯貯罐和甲苯貯罐沿管道輸送至反應罐的進口端；反應罐一出口端連通二芐基甲苯洗凈罐的進口端，另一出口端連通管道輸出蒸汽冷凝水；二芐基甲苯洗凈罐的出口端通過移送泵連通至甲苯回收罐，還有一端口與污水槽連通，進行排污。該設備采用氯化芐、芐基甲苯及甲苯做原材料，通過反應罐進行烴化反應獲得導熱油，且采用循環水、冷凝水及低壓氮氣等流體配合反應實現整個工藝操作的有序進行，保證了安全生產。

技術領域

本實用新型屬于導熱油加工及生產設備領域，特別涉及一種導熱油生產反應設備。

背景技術

導熱油，由于具有抗熱裂化和化學氧化的性能，傳熱效率好，散熱快，熱穩定性很好，常將導熱油作為工業油傳熱介質，且具有以下特點：在幾乎常壓的條件下，可以獲得很高的操作溫度，不僅可以大大降低高溫加熱系統的操作壓力和安全要求，提高了系統和設備的可靠性；還可以在更寬的溫度范圍內滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求，或在同一個系統中用同一種導熱油同時實現高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。

進行導熱油生產時，有的是采用多種原料工藝，在一定溫度下經過烴化反應生成含有初階段高溫導熱油的物料后，進入到水洗工藝，再將水洗分離后的物料(含有中階段高溫導熱油)移送至甲苯回收釜進行甲苯回收工藝，回收后的物料在負壓條件下輸送到蒸餾釜，最后通過減壓蒸餾，在不同的溫度和真空下生產出合格的高溫導熱油產品，由于導熱油的本質特性，在進行生產過程中，要保證安全同時，降低生產成本、設備簡單且操作高效一直是這個領域的目標。

實用新型內容

為了實現在進行導熱油生產時，如何盡可能地保證高壓容器設備的生產安全，同時，降低生產成本，使得設備簡單且操作高效的技術問題，本實用新型提供了一種導熱油生產反應設備，包括氯化芐貯罐、芐基甲苯貯罐、甲苯貯罐、氯化芐滴下槽、反應罐、二芐基甲苯洗凈罐、氯芐甲苯輸送管道、甲苯回收罐、污水槽；所述氯化芐貯罐沿管道通過氯化芐滴下槽與反應罐的進口端連通；所述芐基甲苯貯罐和甲苯貯罐沿管道輸送至反應罐的進口端；所述反應罐設置多組出口端，一出口端連通二芐基甲苯洗凈罐的進口端，另一出口端連通管道輸出蒸汽冷凝水；所述二芐基甲苯洗凈罐設置有多組出口端，一出口端通過氯芐甲苯輸送管道輸出產生的氯芐甲苯，另一端口通過移送泵連通至甲苯回收罐，還有一端口與污水槽連通，進行排污。

作為改進，還設置有洗凈器冷凝器、洗凈罐后冷器、冷凝水泵、微壓氮氣管，其中所述洗凈器冷凝器一端連通洗凈罐后冷器一端，洗凈器冷凝器另一端通過放空管道連通二芐基甲苯洗凈罐，洗凈罐后冷器另一端連通冷凝水泵、循環水進水管、微壓氮氣管。

作為改進，還設置有鹽酸氣吸收塔，通過輸送管道與反應罐的出口端連通，用于回收反應罐內部反應后產生的鹽酸氣。

作為改進，還設置有反應罐冷凝器、反應罐后冷器，其中所述反應罐冷凝器進口端連通反應罐出口端，一個出口端返回至反應罐進口端，另一出口端與反應罐后冷器相連通，反應罐后冷器的進口端連通循環水進水管。

作為改進，包括排氣風機，固定安裝在與洗凈罐后冷器進口端相連接的放空管道的端口處，用于放空管道內部流體的加速移動。

作為改進，還設置有蒸汽網、低壓蒸汽管、蒸汽分配臺，所述蒸汽網產生蒸汽，通過進口端與蒸汽分配臺連通，蒸汽分配臺出口端設置有管道，通過低壓蒸汽管分別獨立地輸送至反應罐、二芐基甲苯洗凈罐。

作為改進，其中，反應罐冷凝器、反應罐后冷器的出口端分別通過管道排出的蒸汽冷凝水連通至蒸汽分配臺內部。

作為改進，還包括堿泵，出口端通過管道與二芐基甲苯洗凈罐相連通。