[實用新型]一種渣系統廢熱處置脫硫廢水的系統

有效

• 申請號: 202020737591.1
• 申請日: 2020-05-07
• 公開（公告）號: CN212127574U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 胡大龍;李樂;余耀宏;李亞娟;黃倩;許臻;蘇艷;姜琪
• 申請（專利權）人: 西安西熱水務環保有限公司;西安熱工研究院有限公司
• 主分類號: C02F1/02
• 分類號: C02F1/02;C02F1/04;C02F1/12;C02F103/18
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 房鑫

本實用新型公開了一種渣系統廢熱處置脫硫廢水的系統，渣倉內以及渣倉的外壁上均設置有渣倉換熱器；脫硫廢水達標處理系統的出口與廢水緩沖水箱的入口相連通，廢水緩沖水箱的出口與渣井霧化系統的進水口及風冷式干渣機霧化系統的進水口相連通，空氣壓縮輸送系統的出口與渣井霧化系統的進氣口及風冷式干渣機霧化系統的進氣口相連通，渣井霧化系統的出口與渣井的霧化水入口相連通，風冷式干渣機霧化系統的出口與風冷式干渣機的霧化水入口相連通；廢水緩沖水箱內以及其外壁上設置有廢水緩沖水箱換熱器，其中，廢水緩沖水箱換熱器與渣倉換熱器相連通，該系統能夠對爐渣的熱量進行回收及利用，同時實現脫硫廢水的零排放。

技術領域

本實用新型涉及一種火電廠脫硫廢水處理系統，具體涉及一種渣系統廢熱處置脫硫廢水的系統。

背景技術

石灰石-石膏法具有脫硫效率高、脫硫效率穩定、煤種適應性強、吸收劑來源廣泛價格低廉、副產物可資源化利用等優點，是我國燃煤電廠最主流的脫硫工藝。石灰石-石膏法產生的脫硫廢水水質復雜，懸浮物、重金屬離子、致垢性離子和含鹽量高的特點，處理難度大。

環保部已于2017年7月前完成了火電行業排污許可證核發工作，要求火電廠持證排污并按證排污，脫硫廢水處理能否滿足排污許可證要求是火電廠達標的關鍵，絕大部分電廠排污許可證不允許脫硫廢水外排，實現燃煤電廠廢水近零排放的關鍵是實現脫硫廢水零排放。

目前，脫硫廢水零排放技術路線包括“二級軟化-過濾-膜濃縮-蒸發結晶”、“二級軟化-過濾-分鹽膜濃縮-蒸發結晶”、“二級軟化-過濾-膜濃縮-旁路煙氣蒸發”、“二級軟化-過濾-熱法濃縮-蒸發結晶”、“熱法濃縮-旁路煙氣蒸發”等，這些工藝噸水投資150萬元～300萬元，噸水直接運行費用30元～150元，均存在投資和運行成本高的問題。

干排渣系統流程一般為鍋爐→爐底機械密封→渣井→擠渣門→風冷式干渣機→碎渣機→斗輪提升機→渣倉→渣卸料輸送系統，初始渣溫800～850℃，經過干排渣系統渣溫冷卻至80℃，在過程中有大量的熱量目前被利用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點，提供了一種渣系統廢熱處置脫硫廢水的系統，該系統能夠對爐渣的熱量進行回收及利用，同時實現脫硫廢水的零排放。

為達到上述目的，本實用新型所述的渣系統廢熱處置脫硫廢水的系統包括鍋爐、爐底機械密封裝置、渣井、機械密封裝置、風冷式干渣機、碎渣機、渣倉、脫硫廢水達標處理系統、廢水緩沖水箱、渣井霧化系統及風冷式干渣機霧化系統；

鍋爐的底部出口經爐底機械密封裝置與渣井的入口相連通，渣井的出口經機械密封裝置與風冷式干渣機的入口相連通，風冷式干渣機的出口經碎渣機與渣倉的入口相連通，渣倉內以及渣倉的外壁上均設置有渣倉換熱器；

脫硫廢水達標處理系統的出口與廢水緩沖水箱的入口相連通，廢水緩沖水箱的出口與渣井霧化系統的進水口及風冷式干渣機霧化系統的進水口相連通，空氣壓縮輸送系統的出口與渣井霧化系統的進氣口及風冷式干渣機霧化系統的進氣口相連通，渣井霧化系統的出口與渣井的霧化水入口相連通，風冷式干渣機霧化系統的出口與風冷式干渣機的霧化水入口相連通；

廢水緩沖水箱內以及其外壁上設置有廢水緩沖水箱換熱器，其中，廢水緩沖水箱換熱器與渣倉換熱器相連通。

渣倉的出口處設置有渣卸料輸送系統。

渣井的出口經擠渣門及機械密封裝置與風冷式干渣機的入口相連通。

碎渣機的出口經斗輪提升機與渣倉的入口相連通。

廢水緩沖水箱的出口通過廢水輸送系統與渣井霧化系統的進水口及風冷式干渣機霧化系統的進水口相連通。

本實用新型具有以下有益效果：