[實(shí)用新型]一種漏鋼自動(dòng)標(biāo)記裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020733029.1
• 申請(qǐng)日: 2020-05-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212194741U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 濮佳輝;曹忠華;伍光磊;孫卿卿;朱興
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇亨通電力智網(wǎng)科技有限公司
• 主分類號(hào): B41J3/407
• 分類號(hào): B41J3/407;B41J2/01
• 代理公司: 蘇州國(guó)誠(chéng)專利代理有限公司 32293
• 代理人: 諸世躍

本實(shí)用新型揭示了一種漏鋼自動(dòng)標(biāo)記裝置，其包括位于連續(xù)擠壓機(jī)(4)后方的渦流探傷儀(3)以及與所述渦流探傷儀(3)通信連接的主機(jī)(2)，所述漏鋼自動(dòng)標(biāo)記裝置還包括位于所述渦流探傷儀(3)后方的自動(dòng)噴涂裝置(1)，所述自動(dòng)噴涂裝置(1)與所述主機(jī)(2)通信連接，所述連續(xù)擠壓機(jī)(4)擠出的鋁包鋼(40)依次經(jīng)過(guò)所述渦流探傷儀(3)和所述自動(dòng)噴涂裝置(1)，所述主機(jī)(2)根據(jù)接收到的渦流探傷儀(3)的信號(hào)，控制所述自動(dòng)噴涂裝置(1)向所述鋁包鋼(40)噴涂涂料，在漏鋼位置做上標(biāo)記，保證出現(xiàn)漏鋼缺陷不放過(guò)的前提下，做到了連續(xù)生產(chǎn)，減少了二次開(kāi)機(jī)帶來(lái)的質(zhì)量隱患，從而提高了效率，減少員工工作量。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及鋁包鋼生產(chǎn)技術(shù)，特別涉及一種漏鋼自動(dòng)標(biāo)記裝置。

背景技術(shù)

鋁包鋼是一種在鋼鐵材料上包一層鋁的復(fù)合制品，通常為圓線，即圓鋼絲表面包裹一層鋁，亦稱為鋁包鋼絲或鋁包鋼線。鋁包鋼廣泛應(yīng)用于制造OPGW光纜(也稱光纖復(fù)合架空地線)，OPGW光纜是智能電網(wǎng)的核心組成部分，鋁包鋼的質(zhì)量對(duì)OPGW的穩(wěn)定運(yùn)行具有至關(guān)重要的作用。OPGW光纜在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)遇到各種復(fù)雜環(huán)境，如果鋁包鋼存在漏鋼的缺陷，經(jīng)過(guò)雨水的銹蝕，再遭遇雷擊，瞬間電流增大極易導(dǎo)致單絲斷裂，影響電網(wǎng)的正常運(yùn)行。所以鋁包鋼生產(chǎn)時(shí)需要對(duì)漏鋼進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)。

現(xiàn)有技術(shù)中，鋁包鋼通常通過(guò)連續(xù)擠壓技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)，在連續(xù)擠壓設(shè)備成型出鋁包鋼后，鋁包鋼被通入渦流探傷儀進(jìn)行檢測(cè)。渦流探傷是一種利用電磁感應(yīng)原理，檢測(cè)構(gòu)件和金屬材料表面缺陷的探傷方法。表面存在漏鋼缺陷的鋁包鋼經(jīng)過(guò)渦流探傷儀時(shí)會(huì)引起磁場(chǎng)的變化，從而能夠檢測(cè)到漏鋼的缺陷，同時(shí)，渦流探傷儀與控制主機(jī)通信連接，能夠?qū)⒙╀摍z測(cè)情況記錄到主機(jī)內(nèi)。然而，現(xiàn)有技術(shù)中檢測(cè)到漏鋼時(shí)，無(wú)法自動(dòng)標(biāo)記漏鋼的位置，需要工作人員停機(jī)進(jìn)行檢查標(biāo)記，每次停機(jī)檢查到重新開(kāi)機(jī)需要花10-20分鐘時(shí)間，而且二次開(kāi)機(jī)可能出現(xiàn)拉毛竹節(jié)等情況，降低了生產(chǎn)效率的同時(shí)還可能產(chǎn)生質(zhì)量事故、浪費(fèi)材料，自動(dòng)化程度低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種漏鋼自動(dòng)標(biāo)記裝置，其能夠在檢測(cè)到漏鋼后自動(dòng)標(biāo)記漏鋼位置。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提出了一種漏鋼自動(dòng)標(biāo)記裝置，其包括位于連續(xù)擠壓機(jī)后方的渦流探傷儀以及與所述渦流探傷儀通信連接的主機(jī)，所述漏鋼自動(dòng)標(biāo)記裝置還包括位于所述渦流探傷儀后方的自動(dòng)噴涂裝置，所述自動(dòng)噴涂裝置與所述主機(jī)通信連接，所述連續(xù)擠壓機(jī)擠出的鋁包鋼依次經(jīng)過(guò)所述渦流探傷儀和所述自動(dòng)噴涂裝置，所述主機(jī)根據(jù)接收到的渦流探傷儀的信號(hào)，控制所述自動(dòng)噴涂裝置向所述鋁包鋼噴涂涂料。

此外，本實(shí)用新型還提出如下附屬技術(shù)方案：

所述自動(dòng)噴涂裝置包括自動(dòng)噴槍、氣源、連接于所述自動(dòng)噴槍和所述氣源之間的第一氣路、設(shè)置于所述第一氣路上的第一電磁閥以及與所述第一電磁閥和所述主機(jī)通信連接的PLC。

所述第一氣路上還設(shè)置有空氣過(guò)濾器和減壓閥，所述氣源提供的氣體依次通過(guò)所述空氣過(guò)濾器、減壓閥和電磁閥后進(jìn)入所述自動(dòng)噴槍。

所述自動(dòng)噴涂裝置還包括涂料桶、連接于所述涂料桶和所述自動(dòng)噴槍之間的涂料管、設(shè)置于所述涂料管上的涂料泵以及連接于所述涂料泵和所述氣源之間的第二氣路。

所述自動(dòng)噴涂裝置包括噴漆槍、氣源以及連接于所述噴漆槍和所述氣源之間的第一氣路。

所述自動(dòng)噴涂裝置還包括驅(qū)動(dòng)所述噴漆槍噴涂的氣缸、連接于所述氣缸和所述氣源之間的第三氣路、設(shè)置于所述第三氣路上的第三電磁閥以及與所述第三電磁閥和所述主機(jī)通信連接的PLC。

所述氣缸的活塞桿與所述噴漆槍的操控把手相對(duì)設(shè)置，所述活塞桿伸出時(shí)，能夠壓下所述操控把手。

所述氣源為氣泵或空氣壓縮機(jī)。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：