[實用新型]一種有機硅密封膠生產用自動輸出系統

有效

• 申請號: 202020725279.0
• 申請日: 2020-05-07
• 公開（公告）號: CN210973836U
• 公開（公告）日: 2020-07-10
• 發明（設計）人: 王濤
• 申請（專利權）人: 山東沃賽新材料科技有限公司
• 主分類號: B67C3/24
• 分類號: B67C3/24;B67C3/26;B67C3/22
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 尹春雷

本實用新型公開了一種有機硅密封膠生產用自動輸出系統，包括滑軌和膠筒，所述滑軌內側開設有相互連通的限位槽和開放槽，且滑軌的內部滑動連接有等距陣列的夾持塊，所述夾持塊呈兩段式結構，且兩段之間通過扭簧轉軸轉動連接，并且兩段的底部均通過滾輪與滑軌之間限位。本實用新型中，夾持塊在滑軌中運動至開放槽位置時，在扭簧轉軸的作用下夾持塊張開，膠筒通過輸料槽滑動至夾持塊中，夾持塊在鏈條的傳動下，沿滑軌進行滑動，滾輪沿限位槽的內壁進行移動，將夾持塊向中間位置靠攏，從而實現對于膠筒底端的夾持作用，膠筒跟隨滑軌進行移動，由于滑軌呈鍵槽狀，使得膠筒夾持塊可以持續循環進行。

技術領域

本實用新型涉及有機硅密封膠技術領域，尤其涉及一種有機硅密封膠生產用自動輸出系統。

背景技術

有機硅密封膠是以聚二甲基硅氧烷為主要原料，輔以交聯劑、填料、增塑劑、偶聯劑、催化劑在真空狀態下混合而成的膏狀物，在室溫下通過與空氣中的水發生反應，固化形成彈性硅橡膠。

現有的有機硅密封膠生產過程中大多采用導軌的形式進行輸送，由于導軌與膠筒之間不可避免的出現間隙，從而存在一定程度堵塞的可能，需要人工去及時解決，可靠程度較低，并且現有膠筒在灌膠時大多一次性進行，灌膠的精準度和速度不能兼顧。

發明內容

本實用新型的目的在于：為了解決現有耐候膠生產輸送系統可靠程度低，精準度和速度不能兼顧的問題，而提出的一種有機硅密封膠生產用自動輸出系統。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種有機硅密封膠生產用自動輸出系統，包括滑軌和膠筒，所述滑軌的上方對應依次設置有輸料槽、第一加料頭、第二加料頭和下料機構，所述滑軌下方對應設置有鏈條，且鏈條內側對應設置有齒輪盤，所述滑軌內側開設有相互連通的限位槽和開放槽，且滑軌的內部滑動連接有等距陣列的夾持塊，所述夾持塊呈兩段式結構，且兩段之間通過扭簧轉軸轉動連接，并且兩段的底部均通過滾輪與滑軌之間限位。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述限位槽的寬度小于開放槽，且限位槽的寬度與對立兩個滾輪之間最小間距相同。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述夾持塊的上部開設有放置槽，且放置槽與膠筒的底端形狀對應設置。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述輸料槽對應設置于開放槽的上方，所述第一加料頭和第二加料頭對應設置于限位槽的上方。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述第一加料頭的輸料量大于第二加料頭，且相互之間水平距離相距一個工位。

作為上述技術方案的進一步描述：

所述鏈條內側的兩個齒輪盤中一個與裝置的傳動設備輸出軸傳動連接。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型中，夾持塊在滑軌中運動至開放槽位置時，在扭簧轉軸的作用下夾持塊張開，膠筒通過輸料槽滑動至夾持塊中，夾持塊在鏈條的傳動下，沿滑軌進行滑動，滾輪沿限位槽的內壁進行移動，將夾持塊向中間位置靠攏，從而實現對于膠筒底端的夾持作用，膠筒跟隨滑軌進行移動，由于滑軌呈鍵槽狀，使得膠筒夾持塊可以持續循環進行。

2、本實用新型中，夾持塊運動至第一加料頭的下方時，第一加料頭對膠筒內部進行加料，隨后膠筒在第二加料頭的下方進行二次加料，第一加料頭大于第二加料頭，第一加料頭保證了膠筒的快速充滿，第二加料頭保證了各膠筒膠量的均衡，以此提升加料的快捷性。

附圖說明

圖1示出了根據本實用新型實施例提供的正視圖；