[實用新型]一種鑄件澆注系統

有效

• 申請號: 202020690504.1
• 申請日: 2020-04-29
• 公開（公告）號: CN212121584U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 黃軼;劉松奇;齊曉波;張召;陳大帥;高嚴柯;時相理;馮麗
• 申請（專利權）人: 南陽飛龍汽車零部件有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/08;B22C1/02
• 代理公司: 鄭州知己知識產權代理有限公司 41132
• 代理人: 季發軍

一種鑄件澆注系統，包括澆口杯和冷芯模具；所述冷芯模具包括上冷芯模具和下冷芯模具，所述上冷芯模具上設有用于可拆卸固定連接所述澆口杯的澆口杯底座，所述澆口杯底座為向所述冷芯模具下沉的凹槽。本實用新型解決了冷芯模具的凸臺式底座成品率低的問題，同時本實用新型結構簡單，低成本，易制造，適用于大部分鑄件的澆鑄。

技術領域

本實用新型涉及金屬鑄造領域，具體涉及一種鑄件澆注系統。

背景技術

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質多為原為固態但加熱至液態的金屬，而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應不同要求，使用的方法也會有所不同。

在現有技術中，澆注系統包括澆口杯和冷芯模具，澆口杯包括澆口杯杯體和直澆棒，冷芯模具包括上冷芯模具和下冷芯模具；直澆棒的底部設有環形凹槽，環形凹槽內環為直澆道；上冷芯模具上設有環形凸臺式底座，作為連接澆口杯用的澆口杯底座。由于冷芯模具由冷芯工藝制成，射砂壓力小，作為澆口杯底座的凸出部射砂不實、易疏松，在澆注的過程中，熔融金屬溶液在經由直澆道澆口和冷芯模具的進料口進入冷芯模具型腔的時，會對冷芯模具的進料口直接沖刷，容易出現沖砂和跑火現象，從而導致鑄件產生砂眼的缺陷。

實用新型內容

本實用新型的發明目的是提供一種鑄件澆注系統，以解決冷芯模具的凸臺式底座成品率低的技術問題。

為解決上述技術問題，可以根據需要選用如下技術方案：

一種鑄件澆注系統，包括澆口杯和冷芯模具；所述冷芯模具包括上冷芯模具和下冷芯模具，所述上冷芯模具上設有用于可拆卸固定連接所述澆口杯的澆口杯底座，所述澆口杯底座為向所述冷芯模具下沉的凹槽。

所述澆口杯為熱芯覆膜砂澆口杯。

所述澆口杯與所述澆口杯底座插接連接。

所述澆口杯的直澆道口徑略小于所述澆口杯底座的內澆道口徑。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：所述冷芯模具包括上冷芯模具和下冷芯模具，所述冷芯模具的內部為型腔；所述上冷芯模具上設有用于可拆卸固定連接所述澆口杯的澆口杯底座，所述澆口杯底座為向所述冷芯模具下沉的凹槽，所述澆口杯底座的形狀為環形，環形面為凹槽的底面。

所述澆口杯為熱芯覆膜砂澆口杯，選用覆膜砂材料由熱芯工藝加工制成，熱芯工藝在射砂過程中射砂壓力大，覆膜砂的流動性強，砂芯致密，避免所述澆口杯出現射砂不實、易疏松的缺陷，使所述澆口杯在澆注過程中極大降低了因杯體疏松而導致的沖砂風險。

所述澆口杯包括外澆口和直澆棒；所述外澆口為漏斗型，用于澆注過程中引導熔融金屬溶液匯入所述直澆道，并能起到較小的過濾雜質的作用；所述直澆棒的內部通道為直澆道，所述直澆棒的底面為環形，所述直澆棒的底面內環為所述直澆道的直澆口。

所述澆口杯的直澆棒的底面形狀與所述澆口杯底座的形狀一致，使所述直澆棒不因形狀的不規范導致無法正常插入所述澆口杯底座。

所述澆口杯的直澆道口徑略小于所述澆口杯底座的內澆道口徑，使熔融金屬溶液在澆注過程中不直接沖刷到所述冷芯模具的進料口，消除了熔融金屬溶液由所述直澆棒與所述澆口杯底座的連接間隙流出所造成的跑火現象，又避免了所述冷芯模具的進料口出現沖砂現象。

附圖說明

圖1為現有技術下鑄件澆注系統的剖面圖。

圖2為本實用新型的剖面圖。

圖3為本實用新型直澆棒底面的平面圖。

圖4為本實用新型澆口杯底座的平面圖。