[實用新型]扇形筒和徑向反應器

有效

• 申請號: 202020682003.9
• 申請日: 2020-04-28
• 公開（公告）號: CN213315006U
• 公開（公告）日: 2021-06-01
• 發明（設計）人: 吳智瑩;亓成剛;莊劍鋒;任相軍;魏治中;綦振元;朱穎;張紫蕭;許佳;孫堅;顧萬淮;韓曉琳;李知春;張鵬
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團有限公司;中石油華東設計院有限公司
• 主分類號: B01J19/24
• 分類號: B01J19/24;B01J19/00
• 代理公司: 北京三高永信知識產權代理有限責任公司 11138
• 代理人: 董亞軍

本申請涉及一種扇形筒及反應器。屬于反應器技術領域，該扇形筒包括：第一扇形筒、第二扇形筒，第一扇形筒與第二扇形筒用于在徑向反應器的內壁間隔設置；第一扇形筒的外壁設置有篩網，第二扇形筒的外壁開設有沖孔，第一扇形筒、第二扇形筒中間具有升氣筒，升氣筒用于待反應介質通過，篩網、沖孔用于待反應介質流出；第一扇形筒提高了整體強度，第二扇形筒的柔性大于第一扇形筒的柔性，第二扇形筒在第一扇形筒的擠壓下可發生變形。本申請通過第一扇形筒與第二扇形筒在徑向反應器的內壁間隔設置，當扇形筒周向發生膨脹時，第二扇形筒發生形變，吸收膨脹的壓力，使第一扇形筒不會因為周向膨脹導致其錯位、變形。如此，提高了扇形筒的使用壽命。

技術領域

本發明涉及反應器技術領域，特別涉及一種扇形筒和徑向反應器。

背景技術

徑向反應器是一種氣體流動方向與設備軸向相垂直的反應器，流體沿徑向流過床層，大都用于氣-固催化反應。徑向反應器內壁設置有扇形筒，扇形筒用于反應介質流入及分配，扇形筒的外壁沿徑向開設有通孔，徑向反應器的中心具有中心管，中心管與扇形筒之間放置有催化劑，反應介質從扇形筒外壁上的通孔流過與中心管與扇形筒之間催化劑接觸反應，最后通過中心管流出。

現有的徑向反應器用扇形筒大部分為單一“D”形沖孔板卷制，即，由多個形狀呈“D”形的板卷在反應器內壁上，反應介質從“D”形的弧形側經過。

申請人發現相關技術至少存在以下技術問題：

“D”形扇形筒的弧形側開孔率高、長度尺寸大，機械強度低，反應器開停時由于催化劑流動狀態改變而產生的瞬時外壓載荷使扇形筒容易出現內凹變形、底部失穩折皺等損壞，進而使扇形筒失效，降低扇形筒的使用壽命。

實用新型內容

本申請實施例提供了一種扇形筒及反應器，可解決“D”形扇形筒的弧形側開孔率高、長度尺寸大，機械強度低，反應器開停時由于催化劑流動狀態改變而產生的瞬時外壓載荷使扇形筒容易出現內凹變形、底部失穩折皺等損壞，進而使扇形筒失效，降低扇形筒的使用壽命的技術問題。具體技術方案如下：

一方面，提供了一種扇形筒，所述扇形筒包括：第一扇形筒與第二扇形筒，所述第一扇形筒與所述第二扇形筒用于在徑向反應器的內壁間隔設置；

所述第一扇形筒的外壁具有篩網，所述第二扇形筒的外壁上開設有沖孔，所述第一扇形筒與所述第二扇形筒中間均具有升氣筒，所述升氣筒用于待反應介質通過，所述篩網及沖孔用于所述待反應介質流出；

第二扇形筒的柔性大于所述第一扇形筒的柔性，所述第二扇形筒在所述第一扇形筒的擠壓下可發生變形。

在一種可選地實施方式中，所述第一扇形筒包括第一背板、第一扇形板與第一升氣筒，所述第一背板的一面與所述第一扇形板連接，所述第一背板與所述第一扇形板的扇形之間形成所述第一升氣筒，所述第一背板的另一面用于與所述徑向反應器的內壁貼合，所述第一扇形板的外壁沿徑向設置有所述篩網；

所述第二扇形筒包括第二背板、第二扇形板、第二升氣筒，所述第二背板的一面與所述第二扇形板連接，所述第二背板與所述第二扇形板的扇形之間形成所述第二升氣筒，所述第二背板的另一面用于與所述徑向反應器的內壁貼合；

所述第二扇形板與第二背板的柔性大于所述第一扇形板與所述第一背板的柔性，所述第二扇形板與所述第二背板在所述第一扇形板與所述第一背板的擠壓下可發生變形。

在一種可選地實施方式中，所述扇形筒還包括第一連接板與第二連接板，所述第一背板通過所述第一連接板與所述徑向反應器的內壁貼合，所述第二背板通過所述第二連接板與所述徑向反應器的內壁貼合。

在一種可選地實施方式中，所述第一扇形板的兩端具有第一斜坡，所述第二扇形板的兩端具有第二斜坡，當所述第一扇形筒與所述第二扇形筒間隔設置時，所述第一斜坡與所述第二斜坡相切合。

在一種可選地實施方式中，所述第二背板的兩端均具有凹槽。