[實用新型]一種羊奶粉加工用剪切罐內壁清洗裝置

有效

• 申請號: 202020673157.1
• 申請日: 2020-04-27
• 公開（公告）號: CN212492629U
• 公開（公告）日: 2021-02-09
• 發明（設計）人: 丁亞萍;張巧苗;劉可可;南西寧
• 申請（專利權）人: 西安安諾乳業有限公司
• 主分類號: B01F7/32
• 分類號: B01F7/32;B01F15/00
• 代理公司: 廈門原創專利事務所(普通合伙) 35101
• 代理人: 梁英

本實用新型屬于奶粉加工技術領域，尤其為一種羊奶粉加工用剪切罐內壁清洗裝置，包括罐體、進料管、密封蓋、出料管、剪切機構，還包括蒸汽導流機構以及蒸汽發生機構；所述進料管連通在罐體左側的頂部，所述密封蓋安裝在進料管的頂部，所述出料管連通在罐體底部的中部，所述剪切機構設置在罐體的頂部并延伸至罐體的內腔中，所述蒸汽導流機構安裝在剪切機構的外側并與剪切機構連通。本實用新型，通過設置蒸汽導流機構與蒸汽發生機構，從而使蒸汽發生機構產出的高溫蒸汽通過蒸汽導流機構進入剪切機構，進而使剪切機構將高溫蒸汽均勻的噴射向罐體的內腔中，進而配合剪切機構在罐體內腔中的結構進行轉動，從而使罐體內腔中的污垢可快速進行清除。

技術領域

本實用新型涉及奶粉加工技術領域，具體為一種羊奶粉加工用剪切罐內壁清洗裝置。

背景技術

高剪切乳化罐是現代化工行業生產中不可或缺的一種生產乳化設備，廣泛應用在食品、化工、化妝品、制藥及造紙等行業上的使用，高剪切乳化罐具有高速混合、分散、乳化、溶解等功能，使兩種或多種物料相互分散、混合而達到均勻狀態的操作，還能加速傳熱、傳質和化學反應，對工業生產的糖類、奶粉、膠類等添加劑具有較好的溶解與乳化作用

現有的剪切罐往往過于重視高速乳化性，而忽略了剪切罐的清洗難度，這樣導致在剪切罐在實地的使用過程中，難以清洗，進而影響剪切罐再次使用的問題。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種羊奶粉加工用剪切罐內壁清洗裝置，其可方便的對剪切罐進行清洗，解決了傳統剪切罐難以清洗的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種羊奶粉加工用剪切罐內壁清洗裝置，包括罐體、進料管、密封蓋、出料管、剪切機構，還包括蒸汽導流機構以及蒸汽發生機構；

所述進料管連通在罐體左側的頂部，所述密封蓋安裝在進料管的頂部，所述出料管連通在罐體底部的中部，所述剪切機構設置在罐體的頂部并延伸至罐體的內腔中，所述蒸汽導流機構安裝在剪切機構的外側并與剪切機構連通，所述蒸汽發生機構安裝在罐體的右側并與蒸汽導流機構連通。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述剪切機構包括密封筒、套筒、導氣轉管、齒輪、電機、齒盤、U型攪拌管以及連接橫桿；

所述密封筒插接在罐體的頂部并延伸至罐體的內腔中，所述密封筒的頂部與底部均插接有套筒，所述導氣轉管貫穿套筒與密封筒并延伸至罐體的內腔中，所述齒輪安裝在導氣轉管的頂部，所述電機安裝在罐體頂部的左側，所述齒盤安裝在電機輸出軸的頂部并與齒輪相嚙合，所述U型攪拌管連通在導氣轉管的底部，所述連接橫桿安裝在U型攪拌管的外側并與導氣轉管的外表面連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述蒸汽導流機構包括蒸汽分流盒、第一輸氣管、輸氣口、密封軸承、彈簧、密封膠圈、止回閥、弧形噴氣管、噴氣孔、第二輸氣管以及直噴管；

所述蒸汽分流盒分別與第一輸氣管和第二輸氣管連通，所述第一輸氣管的左側貫穿密封筒的外表面并與密封筒的內腔連通，所述輸氣口開設在導氣轉管位于密封筒內腔中部一段的正面，所述密封軸承套接在導氣轉管的外表面并與密封筒的內壁連接，所述彈簧套接在導氣轉管的外表面，所述彈簧的頂部與底部均固定連接有密封膠圈，所述密封膠圈遠離彈簧的一側與密封軸承貼合，所述止回閥設置在導氣轉管的外側，所述弧形噴氣管連通在導氣轉管的兩側，所述噴氣孔等距離開設在U型攪拌管的外表面，所述直噴管貫穿罐體的右側并與罐體的內腔連通，所述直噴管的右側與第二輸氣管的左側連通。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述蒸汽發生機構包括高壓水箱、蒸汽導管、加熱盒、進氣管、曲型排氣管、注水管、高壓蓋、防爆管、泄壓閥以及支撐架；