[實用新型]一種用于高分子材料生產的原料配比裝置

有效

• 申請號: 202020670943.6
• 申請日: 2020-04-28
• 公開（公告）號: CN212467816U
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 周琴
• 主分類號: B01F7/18
• 分類號: B01F7/18;B01F15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及高分子材料生產設備技術領域，具體為一種用于高分子材料生產的原料配比裝置，包括輸送管道，輸送管道上端與儲料斗固定連接，輸送管道的下端固定連接混料箱，輸送管道內部設置有攪拌機構，攪拌機構包括分流盤、中心桿以及Z形攪拌架，分流盤伸入輸送管道內并通過定位螺栓固定在其側壁上，分流盤的中部開設有空腔，空腔的外周開設有多個漏料孔，Z形攪拌架由中心桿帶動旋轉，中心桿的底部伸入空腔內與驅動裝置連接。利用Z形攪拌架，能夠對分流盤上攔截的物料進行攪拌，防止物料堆積或結塊，使得物料混合的更加均勻，提高產品整體性能。

技術領域

本實用新型涉及高分子材料生產設備技術領域，具體為一種用于高分子材料生產的原料配比裝置。

背景技術

申請號為CN201720194620.2的中國實用新型專利一種用于高分子材料生產的添加劑加料裝置，包括中空結構的箱體，箱體的頂部安裝有儲料斗，儲料斗的底部開設有進料孔，且進料孔連接有位于箱體內部的下料管，下料管的內壁上安裝有電控閥門，且下料管遠離進料孔的一端連接有進料管；該裝置通過控制器控制推桿電機輸出軸伸長，帶動壓力傳感器轉動，使壓力傳感器頂部的添加劑落入輸送管道內，從而為高分子材料的生產原料加入添加劑，節省了人力物力，縮短了稱量的時間，提高了生產效率。

然而該裝置無法對添加劑進行均勻添加，添加劑在儲料斗稱量過程中，容易受潮堆積或發生結塊等現象，這樣一系列因素，可能導致添加劑與原料混合的不夠均勻，從而影響產品的性能。

鑒于此，我們提出一種用于高分子材料生產的原料配比裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于高分子材料生產的原料配比裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于高分子材料生產的原料配比裝置，包括輸送管道，所述輸送管道上端與儲料斗固定連接，所述輸送管道的下端固定連接混料箱，所述輸送管道內部設置有攪拌機構，所述攪拌機構包括分流盤、中心桿以及Z形攪拌架，所述分流盤伸入輸送管道內并通過定位螺栓固定在其側壁上，所述分流盤的中部開設有空腔，所述空腔的外周開設有多個漏料孔，所述Z形攪拌架由中心桿帶動旋轉，所述中心桿的底部伸入空腔內與驅動裝置連接。

優選的，所述Z形攪拌架包括若干組橫板和弧形連接板，所述橫板設置有三組且均為梯形結構，所述弧形連接板設置有兩組，弧形連接板一端固定連接兩組橫板，弧形連接板另一端與輸送管道的側壁貼合且固定安裝有萬向球，所述輸送管道的側壁上開設有環型槽，所述萬向球與環型槽滾動配合。

優選的，所述輸送管道內側壁下端開設有導向槽，所述導向槽上端兩側均固定設置有彈片，所述分流盤的外壁面固定設置燕尾形限位塊，所述燕尾形限位塊插接在導向槽內，且燕尾形限位塊外壁面開設有卡槽，所述燕尾形限位塊插接在卡槽內。

優選的，所述空腔內部設置有驅動裝置，所述驅動裝置包括電機，所述電機的輸出端通過聯軸器與中心桿固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.通過設置彈片，能夠將燕尾形限位塊快速固定于輸送管道的側壁上，從而便于對分流盤安裝與拆卸；通過設置萬向球與環型槽配合使用，能夠減少弧形連接板與輸送管道側壁的摩擦力，降低中心桿傳動磨損，延長驅動裝置的使用壽命。

2.本實用新型結構簡單，操作方便，利用Z形攪拌架，能夠對分流盤上攔截的物料進行攪拌，防止物料堆積或結塊，而且Z形攪拌架還對物料有導流的作用，使得物料均勻地通過漏料孔流出，避免物料成堆流入混料箱，從而使得物料混合的更加均勻，提高產品整體性能。

附圖說明

圖1為本實用新型結構的正視圖；

圖2為本實用新型中Z形攪拌架的示意圖；

圖3為本實用新型結構的附視圖。