[實(shí)用新型]一種生物鞣質(zhì)四元成膜劑原料調(diào)勻裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020637013.0
• 申請(qǐng)日: 2020-04-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212328093U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉君宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 麗水富甸生物科技有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/30
• 分類號(hào): B01F7/30;B01F7/24;B01F7/18
• 代理公司: 昆明合眾智信知識(shí)產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 53113
• 代理人: 錢磊

本實(shí)用新型涉及生物鞣質(zhì)四元成膜劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物鞣質(zhì)四元成膜劑原料調(diào)勻裝置，包括矩形框架，所述矩形框架的底面靠近左右兩端處對(duì)稱緊密焊接有兩個(gè)支座；該生物鞣質(zhì)四元成膜劑原料調(diào)勻裝置通過(guò)設(shè)有的攪拌筒，便于盛裝多種原料進(jìn)行攪拌混勻；同時(shí)設(shè)有的太陽(yáng)輪、行星輪、主軸和副軸，即減速電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)太陽(yáng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)行星輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)主軸和副軸同時(shí)帶動(dòng)螺旋葉和攪拌葉同步轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)多種原料進(jìn)行攪拌混勻；該設(shè)計(jì)改變了傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備的單軸攪拌方式，多個(gè)行星輪在自轉(zhuǎn)的同時(shí)可以圍繞太陽(yáng)輪公轉(zhuǎn)，便于對(duì)攪拌筒內(nèi)的原料進(jìn)行攪勻，提高了攪勻的效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生物鞣質(zhì)四元成膜劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物鞣質(zhì)四元成膜劑原料調(diào)勻裝置。

背景技術(shù)

生物鞣質(zhì)四元成膜劑是由鉬酸鋅、檸檬酸鈉、氯化鎂、生物鞣質(zhì)、烷基苯磺酸鈉以及高效化學(xué)助劑等組成；在生物鞣質(zhì)四元成膜的生產(chǎn)過(guò)程中，需要將多種原料進(jìn)行調(diào)勻，在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用攪拌設(shè)備將多種原料進(jìn)行攪拌均勻，然而現(xiàn)有的攪拌設(shè)備多為單軸攪拌，一方面，其攪拌效率低，攪拌時(shí)間較為長(zhǎng)久，另一方面，單軸攪拌難以實(shí)現(xiàn)多種原料的充分混勻，鑒于此，我們提出一種生物鞣質(zhì)四元成膜劑原料調(diào)勻裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物鞣質(zhì)四元成膜劑原料調(diào)勻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種生物鞣質(zhì)四元成膜劑原料調(diào)勻裝置，包括矩形框架，所述矩形框架的底面靠近左右兩端處對(duì)稱緊密焊接有兩個(gè)支座，所述矩形框架內(nèi)靠近下方處設(shè)有頂面呈開(kāi)口式結(jié)構(gòu)的攪拌筒，所述矩形框架的頂面通過(guò)螺栓固定連接有減速電機(jī)，所述攪拌筒的上方設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)；所述攪拌筒的圓周外壁靠近頂端處對(duì)稱緊密焊接有兩個(gè)投料口，所述攪拌筒的圓周外壁靠近底端處緊密焊接有排料管，所述投料口和所述排料管均與所述攪拌筒的內(nèi)部相連通；所述攪拌機(jī)構(gòu)包括固定體，所述固定體的底面開(kāi)設(shè)有空腔，所述空腔的圓周內(nèi)壁上緊密焊接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的圓周內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有多個(gè)呈環(huán)形等間距分布的齒槽，所述固定環(huán)的中心處設(shè)有太陽(yáng)輪，所述太陽(yáng)輪的四周設(shè)有多個(gè)呈環(huán)形等間距分布的行星輪，且所述行星輪分別與所述太陽(yáng)輪和所述齒槽相嚙合，所述固定環(huán)的上方設(shè)有連接塊，所述連接塊的頂面通過(guò)軸承與所述空腔的內(nèi)頂面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且所述減速電機(jī)的輸出軸依次穿過(guò)所述固定體和所述連接塊并與所述太陽(yáng)輪同軸緊密焊接，所述連接塊的四角處和中心處均同軸緊密焊接有凸軸，且所述凸軸分別與所述太陽(yáng)輪和所述行星輪同軸緊密焊接，所述太陽(yáng)輪的底端同軸緊密焊接有主軸，所述主軸的圓周外壁上同軸緊密焊接有螺旋葉，所述行星輪的底端同軸緊密焊接有副軸，所述副軸的圓周外壁上同軸緊密焊接有多個(gè)呈線性等間距分布的攪拌葉，所述螺旋葉和所述攪拌葉均延伸至所述攪拌筒內(nèi)。

優(yōu)選的，所述支座的整體形狀呈梯形。

優(yōu)選的，所述排料管的底面和所述固定體的頂面均通過(guò)螺栓分別與所述矩形框架的內(nèi)底面和內(nèi)頂面固定連接。

優(yōu)選的，所述排料管上設(shè)有球閥。

優(yōu)選的，所述行星輪的數(shù)量為3至5個(gè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：該生物鞣質(zhì)四元成膜劑原料調(diào)勻裝置通過(guò)設(shè)有的攪拌筒，便于盛裝多種原料進(jìn)行攪拌混勻；同時(shí)設(shè)有的太陽(yáng)輪、行星輪、主軸和副軸，即減速電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)太陽(yáng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，多個(gè)行星輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)主軸和副軸同時(shí)帶動(dòng)螺旋葉和攪拌葉同步轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)多種原料進(jìn)行攪拌混勻；該設(shè)計(jì)改變了傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備的單軸攪拌方式，多個(gè)行星輪在自轉(zhuǎn)的同時(shí)可以圍繞太陽(yáng)輪公轉(zhuǎn)，便于對(duì)攪拌筒內(nèi)的原料進(jìn)行攪勻，提高了攪勻的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中矩形框架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型中攪拌筒的結(jié)構(gòu)示意圖；