[實(shí)用新型]一種半乳甘露聚糖自動化生產(chǎn)設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020604653.1
• 申請日: 2020-04-21
• 公開（公告）號: CN212610376U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡草婷
• 申請（專利權(quán)）人: 北京共創(chuàng)晶桔科技服務(wù)有限公司
• 主分類號: C08B37/00
• 分類號: C08B37/00;B01F7/18;B01D1/22;B01D1/30;B01D29/01
• 代理公司: 北京市浩東律師事務(wù)所 11499
• 代理人: 李瓊

本實(shí)用新型公開了一種半乳甘露聚糖自動化生產(chǎn)設(shè)備，包括罐體，所述罐體的下端設(shè)有支撐架，所述罐體的上端面設(shè)有加料斗，所述加料斗的下端罐體連接加料管，所述加料管的下端和罐體貫通連接，所述罐體的下端貫通連接有出料管；所述出料管的管壁上設(shè)有電磁閥，所述罐體的內(nèi)部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述罐體一側(cè)壁上設(shè)有濃縮機(jī)構(gòu)，所述濃縮機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在罐體外壁的加熱器和設(shè)置在罐體內(nèi)壁的加熱管。本實(shí)用新型通過控制箱控制攪拌機(jī)構(gòu)對加入罐體內(nèi)的原料進(jìn)行加水?dāng)嚢杈鶆颍俳?jīng)過濃縮機(jī)構(gòu)對料體進(jìn)行加熱濃縮，再由水分檢測器對料體的濃度進(jìn)行檢測，當(dāng)濃度達(dá)標(biāo)后，啟動電磁閥進(jìn)行下料，全程自動化控制，無需人工操作，減少了勞動力的使用，增加工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及半乳甘露聚糖生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種半乳甘露聚糖自動化生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)

半乳甘露聚糖或稱半乳糖甘露聚糖，是一種包含了甘露糖骨干與半乳糖旁基的多糖，更準(zhǔn)確的一點(diǎn)來說，半乳甘露聚糖是直線狀(1-4)-連結(jié)的β-D型甘露糖骨干于它們6-連接點(diǎn)連接到α-D型半乳糖的多糖，即1-6-連結(jié)的α-D型吡喃半乳糖。部分的植物與真菌都含有半乳甘露聚糖的成分。

現(xiàn)有半乳甘露聚糖的生產(chǎn)時(shí)，攪拌、濃縮和下料過程并非自動化控制，往往是分開完成，先進(jìn)性攪拌，再將攪拌好的料體進(jìn)行濃縮，濃縮合格后進(jìn)行下料，這樣工序比叫多，人工的使用也會增多，而且生產(chǎn)效率低下，為此我們推出一種半乳甘露聚糖自動化生產(chǎn)設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種半乳甘露聚糖自動化生產(chǎn)設(shè)備，以解決半乳甘露聚糖生產(chǎn)時(shí)工序復(fù)雜的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種半乳甘露聚糖自動化生產(chǎn)設(shè)備，包括罐體，所述罐體的下端設(shè)有支撐架，所述罐體的上端面設(shè)有加料斗，所述加料斗的下端罐體連接加料管，所述加料管的下端和罐體貫通連接，所述罐體的下端貫通連接有出料管；所述出料管的管壁上設(shè)有電磁閥，所述罐體的內(nèi)部設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述罐體一側(cè)壁上設(shè)有濃縮機(jī)構(gòu)，所述濃縮機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在罐體外壁的加熱器和設(shè)置在罐體內(nèi)壁的加熱管，所述加熱管和加熱器連接電性連接；所述罐體的另一內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有水分檢測器，所述罐體的外側(cè)壁上還設(shè)有控制箱。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述攪拌裝置包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和攪拌葉，所述電機(jī)設(shè)置在罐體的上端面，所述轉(zhuǎn)軸的上端和電機(jī)的輸出端連接，所述轉(zhuǎn)軸的下端貫穿罐體并向內(nèi)延伸，所述轉(zhuǎn)軸位于罐體內(nèi)部端設(shè)有攪拌葉，便于將原料進(jìn)行均勻混合。

作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步方案：所述罐體的上端面上還設(shè)有出氣口，所述出氣口的外側(cè)端設(shè)有防塵蓋，便于罐體內(nèi)的水份流出，同時(shí)防塵蓋可以防止灰塵落入罐體內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步方案：所述加熱管呈M性結(jié)構(gòu)，增加受熱面積。

作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步方案：所述罐體底部位于出料管口部外周設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)的通過固定座連接在罐體上，將料體中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾。

作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步方案：所述控制箱的正面板上設(shè)有顯示屏、調(diào)節(jié)按鈕和電源開關(guān)，所述控制箱的四個(gè)側(cè)面均通過固定塊和罐體連接。

作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步方案：所述控制箱電性連接電機(jī)、加熱器、水分檢測器和電磁閥，且控制其工作。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型通過控制箱控制攪拌機(jī)構(gòu)對加入罐體內(nèi)的原料進(jìn)行加水?dāng)嚢杈鶆颍俳?jīng)過濃縮機(jī)構(gòu)對料體進(jìn)行加熱濃縮，再由水分檢測器對料體的濃度進(jìn)行檢測，當(dāng)濃度達(dá)標(biāo)后，啟動電磁閥進(jìn)行下料，全程自動化控制，無需人工操作，減少了勞動力的使用，增加工作效率。

2、本實(shí)用新型中罐體底部位于出料管口部外周設(shè)有過濾網(wǎng)，能夠?qū)⒘象w中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

附圖說明