[實(shí)用新型]一種點(diǎn)澆模具裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020597056.0 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212171205U | 公開(公告)日: | 2020-12-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金建新;肖蕾 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海晨光文具股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C45/40 | 分類號(hào): | B29C45/40;B29C45/64;B29C45/26 |
| 代理公司: | 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 31100 | 代理人: | 葉誠(chéng) |
| 地址: | 201406 上海*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模具 裝置 | ||
一種點(diǎn)澆模具裝置,具有合模狀態(tài)和開模過程,所述模具裝置包括用于導(dǎo)入注塑原料的流道板(3)、用于產(chǎn)品成形的塑形模塊以及用于料把(4)拉出的拉料裝置,所述模具裝置還包括設(shè)置在所述流道板與所述塑形模塊之間的浮動(dòng)模塊,所述浮動(dòng)模塊適于將所述注塑原料從所述流道板輸送到所述塑形模塊,在所述合模狀態(tài)中,所述浮動(dòng)模塊與所述流道板和所述塑形模塊緊密接觸以確保原料輸送,在所述開模過程中,所述浮動(dòng)模塊響應(yīng)于所述流道板的上移而動(dòng)作,從而裁斷所述注塑原料所形成的料把(4)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及注塑模具設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種點(diǎn)澆模具裝置。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)不斷發(fā)展和科技不斷進(jìn)步,機(jī)械化、自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)已經(jīng)逐漸成為發(fā)展的趨勢(shì),各企業(yè)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量要求也日益提高。當(dāng)塑料件采用點(diǎn)式澆口注射成型時(shí),傳統(tǒng)人工料把分離步驟效率低下且成品率不高,容易在料把分離時(shí)對(duì)產(chǎn)品造成刮傷,從而導(dǎo)致廢品率和成本居高不下。
因此需要設(shè)計(jì)出一種自動(dòng)料把分離的模具結(jié)構(gòu),最大化地減少開模過程中殘次品的產(chǎn)生,同時(shí)也加快生產(chǎn)速度,降低生產(chǎn)成本,從而增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了代替人工料把分離步驟使用自動(dòng)化料把分離結(jié)構(gòu)提供一種高成品率和高生產(chǎn)效率的點(diǎn)澆模具。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
一種點(diǎn)澆模具裝置,具有合模狀態(tài)和開模過程,所述模具裝置包括用于導(dǎo)入注塑原料的流道板、用于產(chǎn)品成形的塑形模塊以及用于料把拉出的拉料裝置,其特征在于,所述模具裝置還包括設(shè)置在所述流道板與所述塑形模塊之間的浮動(dòng)模塊,所述浮動(dòng)模塊適于將所述注塑原料從所述流道板輸送到所述塑形模塊,在所述合模狀態(tài)中,所述浮動(dòng)模塊與所述流道板和所述塑形模塊緊密接觸以確保原料輸送,在所述開模過程中,所述浮動(dòng)模塊響應(yīng)于所述流道板的上移而動(dòng)作,從而裁斷所述注塑原料所形成的料把。
進(jìn)一步地,在所述流道板中央裝配有唧嘴,所述唧嘴用于引導(dǎo)注塑原料進(jìn)入所述浮動(dòng)模塊和所述塑形模塊。
進(jìn)一步地,所述塑形模塊包括左型腔、右型腔和數(shù)個(gè)型芯,在所述合模狀態(tài),所述右型腔與所述左型腔吻合形成數(shù)個(gè)塑形空腔,所述型芯與所述塑形空腔配合將原料塑形,所述塑形空腔于所述右型腔的側(cè)面設(shè)有型腔分型面,所述型腔分型面用于封膠。
進(jìn)一步地,所述浮動(dòng)模塊包括浮動(dòng)腔、至少一個(gè)限位螺絲、至少一個(gè)導(dǎo)向柱和至少一個(gè)彈性部件,所述浮動(dòng)腔具有將所述注塑原料從所述流道板輸送到所述塑形模塊的通道,并且設(shè)置成可在限定范圍內(nèi)在豎直方向活動(dòng),所述限位螺絲用于限制所述浮動(dòng)腔的活動(dòng)范圍,所述限位螺絲通過所述浮動(dòng)腔上的相應(yīng)通孔固定于所述塑形模塊,所述導(dǎo)向柱用于限定所述浮動(dòng)腔使其僅在豎直方向活動(dòng),所述導(dǎo)向柱連接于所述塑形模塊并裝配于所述浮動(dòng)腔上的相應(yīng)通孔,所述彈性部件設(shè)置成在開模過程中響應(yīng)于所述流道板的上移而相對(duì)于所述塑形模塊頂起所述浮動(dòng)腔和所述料把直至裁斷所述料把。
進(jìn)一步地,所述浮動(dòng)腔設(shè)有注塑流道槽,所述注塑流道槽上設(shè)有多個(gè)流道通孔,從而提供所述注塑原料的通道。
進(jìn)一步地,所述彈性部件為壓縮彈簧。
進(jìn)一步地,所述拉料裝置包括前模拉料針、下模拉料針和推料管。
進(jìn)一步地,注塑后所述前模拉料針通過所述流道板上的相應(yīng)通孔與所述料把的上部連接,在所述開模過程中所述前模拉料針帶動(dòng)所述料把的上部向上移動(dòng)直到所述料把的上部離開所述浮動(dòng)模塊。
進(jìn)一步地,所述下模拉料針通過所述推料管裝配于所述塑形模塊中,注塑后所述下模拉料針與所述料把的下部連接,所述下模拉料針用于在所述開模過程中帶下所述料把的下部,所述推料管用于從所述塑形模塊推出所述料把的下部。
本實(shí)用新型涉及一種點(diǎn)澆模具裝置,在開模過程中,通過機(jī)械結(jié)構(gòu)與浮動(dòng)模塊配合自動(dòng)化分離料把,提高了模具開模效率,降低了產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的廢品率。
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