[實(shí)用新型]一種高性能生物質(zhì)制粒機(jī)環(huán)模鍛坯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020557540.0
• 申請日: 2020-04-15
• 公開（公告）號(hào): CN212119918U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 閆來平;徐文博;彭云
• 申請（專利權(quán)）人: 溧陽市金昆鍛壓有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/22
• 分類號(hào): B01J2/22
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本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種高性能生物質(zhì)制粒機(jī)環(huán)模鍛坯，包括環(huán)模本體，環(huán)模本體的外表壁設(shè)置有加強(qiáng)層，加強(qiáng)層的外表壁分別設(shè)置有第一耐磨層和第二耐磨層，第一耐磨層的一側(cè)設(shè)置有連接塊，連接塊的外部且位于第二耐磨層的外表壁開設(shè)有連接槽，環(huán)模本體的內(nèi)部設(shè)置有模塊，模塊的內(nèi)部開設(shè)有模孔。本實(shí)用新型通過增設(shè)加強(qiáng)層、第一耐磨層和第二耐磨層，加強(qiáng)層能夠使得環(huán)模本體的結(jié)構(gòu)更加的穩(wěn)固，使其環(huán)模本體整體性更強(qiáng)，第一耐磨層和第二耐磨層能夠有效的增強(qiáng)了環(huán)模本體的耐磨性；通過增設(shè)安裝塊和安裝槽，能夠快速的將模孔取出環(huán)模本體，解決了普通的環(huán)模本體不便于取出模孔而致使清洗困難的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高性能生物質(zhì)制粒機(jī)環(huán)模鍛坯。

背景技術(shù)

生物質(zhì)制粒機(jī)主要由喂料、攪拌、制粒、傳動(dòng)及潤滑系統(tǒng)等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進(jìn)入喂料絞龍，通過調(diào)節(jié)無級(jí)調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速，獲得合適的物料流量，然后進(jìn)入攪拌器，通過攪拌桿攪動(dòng)與蒸汽混合進(jìn)行調(diào)質(zhì)，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調(diào)質(zhì)，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經(jīng)調(diào)質(zhì)后配合粉料溫度可達(dá)64～85℃，濕度達(dá)14～l6%。然后再通過斜槽經(jīng)過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質(zhì)，最后進(jìn)入壓制室進(jìn)行制粒，生物質(zhì)制粒機(jī)制粒快、效果好，設(shè)計(jì)特殊孔的濾網(wǎng)，仔細(xì)篩濾，其摩擦濾網(wǎng)桿能扎碎篩濾堅(jiān)固粒子，在制藥、化工、食品工業(yè)廣泛應(yīng)用。該機(jī)能替代搖擺式顆粒機(jī)，是新一代的顆粒設(shè)備，環(huán)模鍛坯是用來通過壓輥擠壓物料，并使物料從其模孔擠出成形的環(huán)模制粒機(jī)專用零部件，現(xiàn)提出具有高性能的生物質(zhì)制粒機(jī)環(huán)模鍛坯，現(xiàn)有的一種高性能生物質(zhì)制粒機(jī)環(huán)模鍛坯。

存在以下問題：

1、普通的環(huán)模本體整體結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固且不具有耐磨性容易致使在使用時(shí)環(huán)模本體的外側(cè)變形的問題，降低了環(huán)模本體的整體強(qiáng)度，使得環(huán)模本體易損壞和易開裂變形，減短了環(huán)模本體的使用時(shí)間。

2、若模孔出現(xiàn)堵塞或損壞無法進(jìn)行制粒時(shí)，普通的環(huán)模本體不便于取出模孔容易致使清洗困難的問題，同時(shí)，也不可更換不同形狀的模孔進(jìn)行制粒，降低了環(huán)模本體的靈活性和實(shí)用性。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高性能生物質(zhì)制粒機(jī)環(huán)模鍛坯，解決了普通的環(huán)模本體整體結(jié)構(gòu)不穩(wěn)固且不具有耐磨性容易致使在使用時(shí)環(huán)模本體的外側(cè)變形的問題，此外，若模孔出現(xiàn)堵塞或損壞無法進(jìn)行制粒時(shí)，普通的環(huán)模本體不便于取出模孔容易致使清洗困難的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高性能生物質(zhì)制粒機(jī)環(huán)模鍛坯，包括環(huán)模本體，所述環(huán)模本體的外表壁設(shè)置有加強(qiáng)層，所述加強(qiáng)層的外表壁分別設(shè)置有第一耐磨層和第二耐磨層，所述第一耐磨層的一側(cè)設(shè)置有連接塊，所述連接塊的外部且位于第二耐磨層的外表壁開設(shè)有連接槽，所述環(huán)模本體的內(nèi)部設(shè)置有模塊，所述模塊的內(nèi)部開設(shè)有模孔，且模塊的外表壁設(shè)置有安裝塊，所述安裝塊的外部且位于環(huán)模本體的內(nèi)部開設(shè)有安裝槽。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述環(huán)模本體的內(nèi)部一側(cè)開設(shè)有放置槽，且環(huán)模本體的一側(cè)設(shè)置有與放置槽相匹配的放置塊。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述加強(qiáng)層的形狀與環(huán)模本體的形狀相同，所述加強(qiáng)層的材質(zhì)為鉻合金鋼材料。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一耐磨層的形狀尺寸與第二耐磨層的形狀尺寸相同，所述第一耐磨層和第二耐磨層的厚度小于加強(qiáng)層的厚度。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述連接塊的形狀為多邊形，所述連接塊的數(shù)量為若干組，所述連接槽的數(shù)量與連接塊的數(shù)量相匹配。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述安裝塊的形狀由兩組矩形組成，所述安裝塊的數(shù)量與模塊的數(shù)量相匹配，所述安裝槽的數(shù)量與安裝塊的數(shù)量相匹配。

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述模孔的數(shù)量為若干組，所述模孔的內(nèi)表壁均涂有防腐層。