[實用新型]一種雙螺旋輸送高硬度制粒機壓輥

有效

• 申請號: 202020557210.1
• 申請日: 2020-04-15
• 公開（公告）號: CN212119915U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 徐文博;閆來平
• 申請（專利權）人: 溧陽市金昆鍛壓有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于制粒機壓輥技術領域，尤其為一種雙螺旋輸送高硬度制粒機壓輥，包括輥軸，輥軸的外表壁設置有端蓋，端蓋的一側設置有壓輥，壓輥的外部分別設置有上輥殼和下輥殼，且壓輥的外表壁設置有卡塊，卡塊的外部且位于上輥殼和下輥殼的內部開設有卡槽。本實用新型通過增設卡塊、卡槽、拼接塊和拼接槽，能夠快速的將上輥殼與下輥殼進行拼接，若上輥殼或下輥殼損壞時，可對其進行更換，能夠使得上輥殼和下輥殼安裝的更加穩固，避免了安裝不穩固而致使在使用時出現松動的問題；通過增設加強板、橫向加強筋和豎向加強筋，加強板、豎向加強筋和橫向加強筋能夠增強了壓輥的牢固性，使其壓輥能夠經久耐用。

技術領域

本實用新型涉及制粒機壓輥技術領域，具體為一種雙螺旋輸送高硬度制粒機壓輥。

背景技術

制粒機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料，從料斗進入喂料絞龍，通過調節無級調速電機轉速，獲得合適的物料流量，然后進入攪拌器，通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質，如果需要添加糖蜜或油脂，也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質，油脂添加量一般不超過3%，否則難于成形，經調質后配合粉料溫度可達64-85℃，濕度達14-16%。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質，最后進入壓制室進行制粒，在進行制粒時，壓輥是必不可缺的重要部件，現提出的制粒機為雙螺旋進行輸送物料，且壓輥為高強度式，現有的一種雙螺旋輸送高硬度制粒機壓輥。

存在以下問題：

1、若上輥殼或下輥殼損壞時，無法對其進行更換，需更換整組輥殼，同時將輥殼安裝在壓輥的外表壁上時，不能使得輥殼安裝的更加穩固，安裝不穩固容易致使在使用時出現松動的問題，無法保證了壓輥的正常使用

2、在壓輥使用時，普通的壓輥牢固性差，且不經久耐用，壓輥整體結構不穩固容易致使在使用時壓輥的外形出現變形的問題，降低了壓輥的整體強度，減短其使用時間。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種雙螺旋輸送高硬度制粒機壓輥，解決了若上輥殼或下輥殼損壞時，無法對其進行更換，需更換整組輥殼，同時將輥殼安裝在壓輥的外表壁上時，不能使得輥殼安裝的更加穩固，安裝不穩固容易致使在使用時出現松動的問題的問題，在壓輥使用時，普通的壓輥牢固性差，且不經久耐用，壓輥整體結構不穩固容易致使在使用時壓輥的外形出現變形的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種雙螺旋輸送高硬度制粒機壓輥，包括輥軸，所述輥軸的外表壁設置有端蓋，所述端蓋的一側設置有壓輥，所述壓輥的外部分別設置有上輥殼和下輥殼，且壓輥的外表壁設置有卡塊，所述卡塊的外部且位于上輥殼和下輥殼的內部開設有卡槽，所述上輥殼的底端設置有拼接塊，所述下輥殼的內部開設有拼接槽，所述壓輥的內部設置有加強板，所述加強板的內部分別設置有橫向加強筋和豎向加強筋，所述上輥殼和下輥殼的外表壁設置有耐磨層。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述端蓋的一側設置有插塊，所述插塊的外部且位于壓輥的內部開設有插槽。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述壓輥的內部設置有軸承，所述軸承的兩側對稱設置有隔板。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述端蓋的外側設置有緊固板，所述緊固板的形狀為圓柱結構。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述耐磨層的外表壁設置有若干組凸塊，所述凸塊的形狀為矩形。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述卡塊的形狀為T字形，所述卡塊的數量為若干組，所述卡槽的數量與卡塊的數量相匹配。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述拼接塊的形狀由矩形和多邊形組成，所述拼接塊的數量為若干組，所述拼接槽的數量與拼接塊的數量相匹配。