[實用新型]陶瓷生產線的泥料定量輸送機

有效

• 申請號: 202020553513.6
• 申請日: 2020-04-15
• 公開（公告）號: CN212123665U
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 江培漢
• 申請（專利權）人: 江培漢
• 主分類號: B28B11/14
• 分類號: B28B11/14;B28B13/02;B28B17/00
• 代理公司: 廈門知人匠心知識產權代理有限公司 35255
• 代理人: 郭曉剛

一種陶瓷生產線的泥料定量輸送機，包括機架、泥條傾斜上升輸送機構、泥條推送機構、泥料切斷機構和泥料送出機構，泥條傾斜上升輸送機構、泥條推送機構、泥料切斷機構和泥料送出機構分別安裝在機架上，泥條傾斜上升輸送機構的出口位于泥條推送機構上方，泥料切斷機構位于泥條推送機構出口的上方，送出機構位于泥條推送機構出口外側，所述泥條推送機構、泥料送出機構相對設置。本實用新型的有益效果是，由于設有泥條傾斜上升輸送機構，因此能夠有效節省設備占用的場地面積；由于泥條推送機構、泥料切斷機構和泥料送出機構結構設計合理，能夠很好地相互配合，因此工作效率高，并且能夠有效簡化結構，節省部件，降低成本，減少泥料的損耗。

技術領域

本實用新型涉及一種陶瓷生產線的泥料供應設備，更具體地說涉及一種能夠快速、定量地輸送泥料的陶瓷生產線的泥料定量輸送機。

背景技術

目前，陶瓷制品大都采用模具滾壓的方式成型。在成型之前，需要將成條的泥條切成一塊塊的泥坯，每塊泥坯的重量最好等于或略微大于制品的設計重量，這是因為，如果泥坯重量小于制品的設計重量，顯然無法壓制出合格的制品；反之，如果泥坯重量超過制品的設計重量太多，則浪費較大。滾壓成型時，將泥坯放在不斷轉動的模具模腔中，滾壓頭和模具分別繞自己的軸線高速轉動，由滾壓頭對泥坯實施壓制，由于滾壓頭的轉動，將模腔中的泥坯進行滾壓而逐步在模具上延展成圓形陶瓷制品坯體。

上述工序中，將成條的泥條切成一塊塊的泥坯的工序稱為泥坯切料，將泥坯放到模具的模腔中的工序稱為泥坯上料。傳統加工方法，泥坯切料工序和泥坯上料工序大多依賴人工進行，這樣不但耗費人工，而且制備的泥坯重量誤差較大，造成浪費。

因此，人們開發了很多泥料定量切割、上料的設備，如公告號為CN205185032U，名稱為“陶瓷生產線泥坯自動切料上料裝置”的中國專利文獻所公開的一種陶瓷生產線泥坯自動切料上料裝置，包括有機架、用于放置泥坯的模具、用于放置泥條的泥條支撐臺，泥條支撐臺上面覆蓋有輸送帶，輥筒設有輥筒驅動機構，在泥條支撐臺的前端設有可豎向運動的切泥刀，還設有驅動刀架豎向運動的第一氣缸；刀架的后方設有可以向下壓住泥條的按壓頭，還設有驅動按壓頭豎向運動的第二氣；還設有第三氣缸、第四氣缸、擺動支架，擺動支架可上下擺動地安裝在機架上，第四氣缸的缸體與擺動支架固定連接并隨同擺動支架上下擺動，第三氣缸的活塞桿末端與擺動支架的擺動端鉸接；第四氣缸的活塞桿固定連接有吸盤座，吸盤座安裝有吸盤。該陶瓷生產線泥坯自動切料上料裝置能夠自動切料、自動上料，節省人工，而且切料準確。

但是，由于泥料需要送至模具中，因此上述設備的輸送帶需要設置在較高的位置，而泥條生產設備的出口需要設置在較高的位置才能將泥條送至位置比較高的輸送帶上，上述結構的泥料供應設備的結構復雜、部件多、設計不合理，因此給陶瓷生產中其它加工設備造成不少困難，不僅影響了工作效率，而且該設備需要占用很大面積的場地，大大增加了生產者的成本。

發明內容

本實用新型的目的，是提供一種陶瓷生產線的泥料定量輸送機，這種陶瓷生產線的泥料定量輸送機能夠依次完成泥條傾斜向上輸送、定量切割并送出并且結構簡單合理。采用的技術方案如下：