[實(shí)用新型]一種精確控制脫硫劑注入量的脫硫一體化裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202020543336.3 | 申請日: | 2020-04-14 |
| 公開(公告)號: | CN212425974U | 公開(公告)日: | 2021-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葛濤;鄭欣;王登海;薛崗;劉銀春;楊光;張祥光 | 申請(專利權(quán))人: | 西安長慶科技工程有限責(zé)任公司;中國石油天然氣集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號: | C10L3/10 | 分類號: | C10L3/10;G05B19/05 |
| 代理公司: | 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108 | 代理人: | 李新苗 |
| 地址: | 710018 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 精確 控制 脫硫 注入 一體化 裝置 | ||
本實(shí)用新型提供了一種精確控制脫硫劑注入量的脫硫一體化裝置,包括設(shè)于撬座上的脫硫罐、PLC控制系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和氣液分離器,脫硫罐的氣體出口通過管線與氣液分離器的中部連通;加藥系統(tǒng)包括加藥泵、硫化氫檢測儀一、硫化氫檢測儀二和流量計(jì),硫化氫檢測儀一設(shè)于脫硫罐的天然氣進(jìn)口管線上,硫化氫檢測儀二設(shè)于脫硫罐與氣液分離器之間的管線上,流量計(jì)設(shè)于氣液分離器的脫硫天然氣出口管線上,加藥泵通過管線與脫硫罐連通,加藥泵、硫化氫檢測儀一、硫化氫檢測儀二和流量計(jì)均與PLC控制系統(tǒng)電信號連接。本實(shí)用新型通過PLC控制系統(tǒng)計(jì)算出所需的脫硫劑量,然后發(fā)送信號給加藥泵,可以精確調(diào)整注入脫硫罐內(nèi)脫硫劑的注入量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于天然氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種精確控制脫硫劑注入量的脫硫一體化裝置及脫硫方法。
背景技術(shù)
目前,長慶氣田以上古氣藏為主的蘇里格氣田、榆林氣田正逐步開發(fā)下古氣藏。下古氣藏的天然氣中含有硫化氫,硫化氫是一種有毒氣體,吸入人體后會導(dǎo)致中毒,甚至死亡。進(jìn)入外輸管道后硫化氫遇到管道內(nèi)的游離會腐蝕管道。此外,硫化氫腐蝕管道的產(chǎn)物硫化亞鐵極易自燃,從而引發(fā)安全事故。因此,必需將下古氣藏天然氣中的硫化氫脫出后才能進(jìn)入已建的上古氣藏外輸系統(tǒng)。
由于上古氣藏天然氣幾乎不含硫化氫,上古氣藏區(qū)域內(nèi)集氣站未設(shè)置脫硫流程。下古含硫天然氣無法進(jìn)入上古氣藏的外輸系統(tǒng),導(dǎo)致約9.44億方/年的天然氣產(chǎn)能未能有效開發(fā)利用。
因此,亟需研制一種脫硫裝置在已建的上古集氣站內(nèi)將天然氣中的硫化氫脫除后進(jìn)入上古氣藏的外輸系統(tǒng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種精確控制脫硫劑注入量的脫硫一體化裝置,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題。
為此,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
一種精確控制脫硫劑注入量的脫硫一體化裝置,包括設(shè)于撬座上的脫硫罐、PLC控制系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和氣液分離器,所述脫硫罐的氣體出口通過管線與氣液分離器的中部連通;
所述加藥系統(tǒng)包括加藥泵、硫化氫檢測儀一、硫化氫檢測儀二和流量計(jì),所述硫化氫檢測儀一設(shè)于脫硫罐的天然氣進(jìn)口管線上,所述硫化氫檢測儀二設(shè)于脫硫罐與氣液分離器之間的管線上,所述流量計(jì)設(shè)于氣液分離器的脫硫天然氣出口管線30上,所述加藥泵通過管線與脫硫罐連通,所述加藥泵、硫化氫檢測儀一、硫化氫檢測儀二和流量計(jì)均與PLC控制系統(tǒng)電信號連接。
所述撬座上還設(shè)有過濾分離器,所述過濾分離器的氣體出口通過管線與脫硫罐的中部連通。
所述氣液分離器內(nèi)頂部設(shè)有補(bǔ)霧絲網(wǎng),所述氣液分離器內(nèi)安裝有液位計(jì)一,所述氣液分離器的排液口連通有排液系統(tǒng)一,所述排液系統(tǒng)一包括氣動調(diào)節(jié)閥一和氣動截?cái)嚅y一,所述氣動調(diào)節(jié)閥一和氣動截?cái)嚅y一沿液體流動方向依次設(shè)于氣液分離器的排液管線上,所述排液管線連通有排污系統(tǒng);
所述液位計(jì)一、氣動調(diào)節(jié)閥一和氣動截?cái)嚅y一均與PLC控制系統(tǒng)電信號連接。
所述過濾分離器包括過濾腔和分離腔,所述過濾腔設(shè)于分離腔上方,所述過濾腔內(nèi)設(shè)有濾芯,所述過濾分離器內(nèi)安裝有液位計(jì)二,所述過濾分離器的排液口連通有排液系統(tǒng)二;
所述排液系統(tǒng)二包括氣動調(diào)節(jié)閥二和氣動截?cái)嚅y二,所述氣動調(diào)節(jié)閥二和氣動截?cái)嚅y二沿液體流動方向依次設(shè)于過濾分離器的排液管線上,所述排液管線連通有排污系統(tǒng),所述液位計(jì)二、氣動調(diào)節(jié)閥二和氣動截?cái)嚅y二均與PLC控制系統(tǒng)電信號連接。
甲醇注入系統(tǒng)包括甲醇儲罐和注醇泵,所述甲醇儲罐和注醇泵的進(jìn)口連通,所述脫硫罐的底部連通有注醇管線一,所述注醇管線一上設(shè)有閥門且與注醇泵的出口管線連通,所述氣液分離器的底部連通有注醇管線二,所述注醇管線二上設(shè)有閥門且與注醇泵的出口管線連通。
所述過濾分離器、脫硫罐和氣液分離器均通過管線和閥門與集氣站內(nèi)放空系統(tǒng)連通。
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