[實(shí)用新型]一種倉頂分離器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202020541982.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-04-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN212068017U | 公開(公告)日: | 2020-12-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬傲雷;侯雷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 磐石自動(dòng)化系統(tǒng)(深圳)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01D45/02 | 分類號(hào): | B01D45/02;B01D45/08 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬;潘登 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市南山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 分離器 | ||
本實(shí)用新型屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種倉頂分離器,包括:分離段,分離段包括分離管壁、分離腔和擋板組件,分離管壁設(shè)置為圓筒形,擋板組件密封連接于分離管壁的內(nèi)壁上,擋板組件將分離腔分割為第一管腔和第二管腔,第一管腔的截面形狀為優(yōu)弧弓形,第二管腔的截面形狀為劣弧弓形,氣力輸送管道向下連通于第二管腔,除塵器向下連通于第一管腔;緩沖段,緩沖段包括緩沖管壁和緩沖腔,緩沖管壁的上端密封連接于分離管壁的下端,緩沖腔向上連通于第一管腔和第二管腔,緩沖腔向下連通于物料倉。通過上述結(jié)構(gòu),該倉頂分離器能夠促進(jìn)空氣和物料的分離,減少進(jìn)入除塵器中的物料粉塵,有利于使除塵器保持正常工作狀態(tài)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種倉頂分離器。
背景技術(shù)
在飼料廠生產(chǎn)飼料的過程中,由于生產(chǎn)物料大多處于粉狀或粉碎的顆粒狀態(tài),為了方便物料的輸送,在大多情況下物料均采用氣力輸送的方法進(jìn)行運(yùn)輸。
由于輸送的物料為粉狀或粉碎的顆粒狀,氣力輸送的空氣和物料在進(jìn)入最末端的物料倉時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,不僅會(huì)嚴(yán)重影響工作人員的身體健康,還存在粉塵爆炸的危險(xiǎn),因此,在氣力輸送管道的末端必須要安裝除塵器進(jìn)行除塵。
但是,由于除塵器的安裝位置距氣力輸送管道的末端距離較近,再加上生產(chǎn)過程中粉塵濃度過高,進(jìn)入除塵器的粉塵極易超過除塵器的處理能力,導(dǎo)致除塵器無法正常工作。此外,當(dāng)物料倉中物料的高度堆積較高時(shí),氣力輸送在送料時(shí),會(huì)使物料倉內(nèi)產(chǎn)生湍流,使物料和空氣在物料倉內(nèi)不易分離進(jìn)一步使粉塵濃度超過除塵器的處理能力,使除塵器無法正常工作。當(dāng)除塵器無法正常工作時(shí),物料倉內(nèi)的壓力會(huì)不斷升高,導(dǎo)致安全閥門打開,使得空氣和物料從安全閥門溢出,造成車間內(nèi)粉塵濃度過高,不僅造成了物料的浪費(fèi),還增加了車間發(fā)生粉塵爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種倉頂分離器,該倉頂分離器能夠促進(jìn)空氣和物料的分離,減少進(jìn)入除塵器中的物料粉塵,有利于使除塵器保持正常工作狀態(tài)。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種倉頂分離器,包括:
分離段,所述分離段包括分離管壁、分離腔和擋板組件,所述分離管壁設(shè)置為圓筒形,所述擋板組件密封連接于所述分離管壁的內(nèi)壁上,所述擋板組件將所述分離腔分割為第一管腔和第二管腔,所述第一管腔的截面形狀為優(yōu)弧弓形,所述第二管腔的截面形狀為劣弧弓形,氣力輸送管道向下連通于所述第二管腔,除塵器向下連通于所述第一管腔;
緩沖段,所述緩沖段包括緩沖管壁和緩沖腔,所述緩沖管壁的上端密封連接于所述分離管壁的下端,所述緩沖腔向上連通于所述第一管腔和所述第二管腔,所述緩沖腔向下連通于物料倉。
作為優(yōu)選,所述擋板組件包括分離隔板,所述分離隔板的兩端均密封連接于所述分離管壁的內(nèi)壁上,且所述分離隔板設(shè)置為與所述分離管壁的軸線平行。
作為優(yōu)選,所述擋板組件還包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的圓角隔板,所述圓角隔板密封連接于所述分離管壁的內(nèi)壁和分離隔板之間,兩個(gè)所述圓角隔板、所述分離管壁和所述分離隔板之間形成所述第二管腔,單個(gè)所述圓角隔板、所述分離管壁和所述分離隔板之間形成間隙。
作為優(yōu)選,所述圓角隔板的截面形狀設(shè)置為圓弧形。
作為優(yōu)選,所述擋板組件還包括衛(wèi)生擋板,所述衛(wèi)生擋板密封連接于所述分離管壁的內(nèi)壁、所述分離隔板和所述圓角隔板之間,且密封擋設(shè)于所述間隙的端部,所述衛(wèi)生擋板用于防止物料在所述間隙內(nèi)堆積。
作為優(yōu)選,所述緩沖管壁設(shè)置為圓筒形,所述緩沖管壁的直徑設(shè)置為與所述分離管壁的直徑相等。
作為優(yōu)選,還包括頂蓋,所述頂蓋密封連接于所述分離段的頂端,所述氣力輸送管道和所述除塵器均與所述頂蓋密封連接。
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