[實用新型]干燥窯

有效

• 申請號: 202020534023.1
• 申請日: 2020-04-13
• 公開（公告）號: CN212378378U
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 馮玉華;錢虎;高軍雷;劉春榮;于延朝;遲正峰;孫磊
• 申請（專利權）人: 甘肅招金貴金屬冶煉有限公司
• 主分類號: F26B9/06
• 分類號: F26B9/06;F26B23/02;F26B25/00;F26B25/12;F27D17/00
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 葉培輝

本實用新型涉及干燥窯技術領域，且公開了干燥窯，包括窯體，所述窯體由隔離墻分為干燥室和產熱室，所述干燥室設置有進料口，所述產熱室內設置有加熱裝置，所述加熱裝置連接有排煙管道，所述排煙管道的一端與加熱裝置連接，所述排煙管道的另一端環繞窯體內部一圈并貫穿至窯體外部，所述排煙管道距離窯體底部的高度為10～20cm，所述排煙管道位于干燥室的部分設置有若干個通孔；解決了加熱裝置排出的煙氣中的熱量利用率低的問題。

技術領域

本實用新型涉及干燥窯技術領域，具體為干燥窯。

背景技術

冶金就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝，尤其是針對精金礦的冶煉與金礦的提取。

在對精金礦的冶煉與金礦的提取過程中，通常會用到干燥窯，現有的干燥窯通常是直接用加熱裝置進行加熱，但是存在如下的技術缺點：加熱裝置產生的煙氣直接從煙囪排出，排出的煙氣中含有大量的熱量，導致這部分熱量的利用率極低。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術的問題，提供了干燥窯，解決了加熱裝置排出的煙氣中的熱量利用率低的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：干燥窯，包括窯體，所述窯體由隔離墻分為干燥室和產熱室，所述干燥室設置有進料口，所述產熱室內設置有加熱裝置，所述加熱裝置連接有排煙管道，所述排煙管道的一端與加熱裝置連接，所述排煙管道的另一端環繞窯體內部一圈并貫穿至窯體外部，所述排煙管道距離窯體底部的高度為10～20cm，所述排煙管道位于干燥室的部分設置有若干個通孔。

進一步，還包括環繞窯體底部一圈的若干個支撐件，所述支撐件的橫截面呈倒“U”型，所述支撐件固定連接在窯體底部，所述排煙管道依次穿過每個支撐件。

進一步，所述加熱裝置包括燃燒爐、出熱管道和出煙口；所述出熱管道的一端與燃燒爐連接，所述出熱管道的另一端貫穿至干燥室，所述排煙管道的一端與出煙口連接。

進一步，所述排煙管道延伸至窯體外部的排煙口處設置有排氣閥。

進一步，所述進料口設置有漏斗罩。

有益效果為：干燥時，將待干燥的精金礦或金礦從進料口倒入干燥室，待干燥的礦物將排煙管道埋在下面，啟動產熱室的加熱裝置，加熱裝置加熱對干燥室的礦物進行干燥，而加熱裝置排出的煙通過排煙管道排至窯體外部，但由于排煙管道環繞了整個窯體一圈，且位于干燥室的部位設置有若干的通孔，因此，大量熱煙從通孔中排出，從礦物的縫隙中升起充滿整個干燥室；整個裝置中，礦物不僅從上部吸收熱量（加熱裝置加熱產生的熱量），還從被埋在下方的排煙管道排出的熱煙吸收熱量，使得加熱裝置排出的煙的熱量也得到了極大的利用，并且熱煙上升時會經過礦物之間的縫隙，使礦物干燥更充分；排煙管道距離窯體底部的高度為10～20cm，根據一般工作時礦物的進料量，使得排煙管道被礦物埋至下方后，排煙效果更佳。

附圖說明

圖1為實施例的結構示意圖；

圖2為本實施例的加熱裝置和排煙管道的結構示意圖。

窯體1、隔離墻2、干燥室3、產熱室4、進料口5、漏斗罩6、加熱裝置7、燃燒爐702、出熱管道703、排煙管道8、通孔9、支撐件10。

具體實施方式

以下將結合實施例對本實用新型涉及的干燥窯技術方案進一步詳細說明。