[實用新型]一種板材堆垛機

有效

• 申請號: 202020522025.9
• 申請日: 2020-04-10
• 公開（公告）號: CN212314929U
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 王智勝
• 申請（專利權）人: 東莞市世翔精密機械制造有限公司
• 主分類號: B65G57/03
• 分類號: B65G57/03;B65G47/82;B65G47/22
• 代理公司: 東莞市永邦知識產權代理事務所(普通合伙) 44474
• 代理人: 曾婉憶

本實用新型公開一種板材堆垛機,包括板材承接搬運機構和送板材機構；所述板材承接搬運機構包括移動組件、底座、油缸、板材載臺和擋料桿；所述移動組件驅動所述底座沿水平方向運動；所述油缸設于所述底座，用于頂升所述板材載臺；所述板材載臺的前側設置有所述擋料桿；所述送板材機構包括支架、傳送帶、前推組件和側推組件；所述傳送帶設于所述支架上，并與所述板材載臺活動對接；所述前推組件設于所述支架上，用于推動板材并與所述擋料桿配合夾緊板材的兩條長邊；兩組所述側推組件相對設置在所述支架上，用于推動板材并相互配合夾緊板材的兩條短邊。本實用新型可以高效地將批量板材堆垛完成后運輸至指定位置，還具有堆垛整齊的優點。

技術領域

本實用新型涉及機械加工技術領域,尤其是一種板材堆垛機。

背景技術

板材廣泛使用于化工、容器、建筑、金屬制品、金屬結構等方面；隨著社會的不斷發展和工業的不斷進步，各行各業對板材的需求也持續增加。為了滿足各行業對板材的需求，板材供應商開始采用各式各樣的液壓剪板機代替操作員完成板材的生產作業；機加工的方式不僅提高了板材的質量，還使得板材的生產效率大幅度提高。隨著板材生產效率的提高，板材的下料先是由操作員手動完成，而后為了避免液壓剪板機對操作員造成傷害，又演變成由傳送帶傳將板材送至指定的料倉內再由操作員手動完成批量板材的堆垛作業。現有的人工堆垛方式具有效率低、人力資源成本高、板材堆垛不平整等缺點；特別是對于一些重型板材，需要多個操作員合作方可抬起，進一步增加了人力資源成本；又或者在長時間工作后，操作員容易疲勞乏力，即降低了工作效率，又難以保證板材堆垛的平整度。

因此，市場亟需一種板材堆垛機。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是針對上述現有技術中的問題,提供一種板材堆垛機,該板材堆垛機可以將批量板材堆垛完成后運輸至指定位置。

為解決上述技術問題,本實用新型采取的一種技術方案如下:一種板材堆垛機,包括板材承接搬運機構、送板材機構；所述板材承接搬運機構包括移動組件、底座、油缸、板材載臺和擋料桿；所述移動組件驅動所述底座沿水平方向運動；所述油缸設于所述底座上，用于頂升所述板材載臺；所述板材載臺的前側排列設置有若干所述擋料桿；所述送板材機構包括支架、傳送帶、前推組件和側推組件；所述傳送帶設于所述支架上，并與所述板材載臺活動對接；所述前推組件設于所述支架上，用于推動板材并與所述擋料桿配合夾緊板材的兩條長邊；兩組所述側推組件相對設置在所述支架上，用于推動板材并相互配合夾緊板材的兩條短邊。

作為對上述技術方案的進一步闡述：

在上述技術方案中,所述移動組件包括工字鋼軌道、轉軸、滑座、電機和立柱；兩條所述工字鋼軌道平行設置；兩條所述轉軸平行設置，且每一所述轉軸的兩端均安裝有滾輪；同一條所述轉軸兩端的滾輪分別滾動設置在兩條所述工字鋼軌道上；兩根所述轉軸均轉動所述安裝在所述滑座的下部；所述滑座上還設有所述電機，所述電機通過鏈傳動驅動至少一根所述轉軸旋轉；所述底座通過若干所述立柱架設在所述滑座上。

在上述技術方案中,所述滾輪的踏面抵靠于所述工字鋼軌道上部翼板的上壁面；同一所述轉軸上的兩個所述滾輪相互靠近的一側成型有輪緣；所述輪緣與所述工字鋼軌道上部翼板的側壁面配合；每一所述工字鋼軌道上部翼板的兩端還均設有用于限制相應的所述滾輪行程的滾輪止動塊。

在上述技術方案中,所述底座上設有與所述板材載臺配合的接近開關。

在上述技術方案中,所述板材載臺的上部排列設置有若干用于支撐板材的支撐梁。

在上述技術方案中,所述前推組件包括有前推氣缸和前推板；所述前推氣缸安裝在所述支架上，所述前推氣缸的活塞桿與所述前推板連接。