[實用新型]一種吊扇電機轉子壓鑄模具

有效

• 申請號: 202020470906.0
• 申請日: 2020-04-02
• 公開（公告）號: CN211990877U
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 盧齊榮
• 申請（專利權）人: 新盛世機電制品（中山）有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 中山市科創專利代理有限公司 44211
• 代理人: 李宇帆;凌信景

本實用新型公開了一種吊扇電機轉子壓鑄模具，包括定模和動模，定模和動模之間設有用于成型電機轉子的環形型腔，定模上設有進澆口，進澆口和型腔之間設有連通二者并用于進料的進澆流道，進澆流道包括位于型腔的環形內側的環形流道，環形流道的前方設有中心流道，中心流道、環形流道和型腔同軸設置，中心流道的后端和環形流道之間繞圓周方向間隔設置有多個從前往后并連接二者的分流道，多個分流道繞中心流道從中間往外發散，環形流道和型腔之間沿圓周方向間隔設有多個連接二者的終端分流道，中心流道的前端與進澆口之間設有連接二者的初始流道，具有結構簡單，壓鑄密實，圓度好，重力分布均衡，生產效率高的特點。

【技術領域】

本實用新型涉及一種吊扇電機轉子壓鑄模具。

【背景技術】

現有吊扇行業電機鋁轉子壓鑄模具壓鑄出來的電機鋁轉子常常有翹曲變形不良，且不夠密實，各個部分的重力不均等問題，密實性不好容易產生電磁噪音，重力不均也容易導致吊扇電機工作時噪音的產生，且一般采用側向進澆，側向壓鑄壓力過大，鑄件成型后有很多產品會有輕微的橢圓，后續車加工會一邊車多而另一邊車少，同樣會導致轉子重力不均而產生噪音。

由于現有制造工藝的限制，目前電機鋁轉子壓鑄模具通常是一出一結構，以降低次品的概率，也有個別公司嘗試做一出二，但因技術難點一直沒有攻克，不良太高，都以失敗而告終。

本實用新型就是基于這種情況而作出的。

【實用新型內容】

本實用新型目的是克服了現有技術的不足，提供一種吊扇電機轉子壓鑄模具，該壓鑄模具結構簡單，生產出來的轉子壓鑄密實，圓度好，重力分布均衡，降低轉子轉動時噪音的產生，且可以實現一出二、一出多，提高生產效率。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種吊扇電機轉子壓鑄模具，包括定模和動模，所述定模和動模之間設有用于成型電機轉子的環形型腔，所述定模上設有進澆口，所述進澆口和型腔之間設有連通二者并用于進料的進澆流道，其特征在于：所述進澆流道包括位于型腔的環形內側的環形流道，所述環形流道的前方設有中心流道，所述中心流道、環形流道和型腔同軸設置，所述中心流道的后端和環形流道之間繞圓周方向間隔設置有多個從前往后并連接二者的分流道，多個所述分流道繞中心流道從中間往外發散，所述環形流道和型腔之間沿圓周方向間隔設有多個連接二者的終端分流道，所述中心流道的前端與進澆口之間設有連接二者的初始流道。

如上所述的一種吊扇電機轉子壓鑄模具，其特征在于：所述定模包括定模固定板和定模板，所述動模包括動模固定板和動模板，所述定模板上設有凹模，所述動模板上設有與凹模相配合的凸模，所述凸模和凹模相配合形成型腔、終端分流道、環形流道、中心分流道和中心流道。

如上所述的一種吊扇電機轉子壓鑄模具，其特征在于：所述動模板上設有能夠伸入型腔中的頂針，所述動模固定板和動模板之間設有用于驅動頂針伸入型腔或縮回的頂板。

如上所述的一種吊扇電機轉子壓鑄模具，其特征在于：所述定模上設有凸出在初始流道中并從中部阻斷初始流道和中心流道的阻斷凸臺，所述初始流道位于阻斷凸臺的外側部分與中心流道的前端邊緣連接，并在中心流道前端和初始流道之間形成半環形的連接口。

如上所述的一種吊扇電機轉子壓鑄模具，其特征在于：所述中心分流道為弧形。

如上所述的一種吊扇電機轉子壓鑄模具，其特征在于：所述環形流道為圓環形。

如上所述的一種吊扇電機轉子壓鑄模具，其特征在于：多個所述中心分流道繞中心流道的外周均勻分布。

如上所述的一種吊扇電機轉子壓鑄模具，其特征在于：多個所述終端分流道繞型腔的內周均勻分布。

如上所述的一種吊扇電機轉子壓鑄模具，其特征在于：所述終端分流道連接在型腔的內環側面上。