[實用新型]一種聚醚單體催化劑的配制裝置

有效

• 申請號: 202020463398.3
• 申請日: 2020-04-02
• 公開（公告）號: CN212040430U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發明（設計）人: 于洪波;郭子良;王梅梅
• 申請（專利權）人: 吉林奧克新材料有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J4/00
• 代理公司: 合肥匯融專利代理有限公司 34141
• 代理人: 陳維琴

本實用新型公開了一種聚醚單體催化劑的配制裝置，包括配制箱，配置箱的頂部設有頂蓋，且配置箱左右兩端分別連通有進液管和進料管，配制箱的左右兩側內壁的上方均固定安裝有軸承座，且兩個軸承座之間轉動連接有轉桿，轉桿的外表面固定套接有轉筒，且轉筒的外表面設有攪拌葉，配制箱的中部固定安裝有隔板，隔板底部連通有直管，直管的內部固定安裝有濾網，配置箱的底部嵌設有液壓缸，液壓缸的輸出端貫穿配置箱底部并固定安裝有連接塊，連接塊的頂部固定連接有支撐板，支撐板的頂部固定安裝有兩個相對稱的支架，兩個支架的頂部貫穿直管并固定連接有蓋板。該實用新型通過電機、第一齒輪、第二齒輪、轉筒及攪拌葉，提高混合效果，加快制備效率。

技術領域

本實用新型涉及催化劑制備領域，具體為一種聚醚單體催化劑的配制裝置。

背景技術

聚醚單體在催化劑的作用下可以明顯提高反應速度，而且不會對聚醚單體造成破壞，因此催化劑的使用量很大，而且催化劑一般不耐儲存，現配先用的效果最好，而傳統配制催化劑的效率低，同時效果較差。

針對上述存在的問題提出了本實用新型，該種聚醚單體催化劑的配制裝置可以提高催化劑配制效率，同時確保了催化劑效果。

實用新型內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種聚醚單體催化劑的配制裝置，解決了催化劑制備效率低，制備效果差的問題。

(二)技術方案

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種聚醚單體催化劑的配制裝置，包括配制箱，所述配置箱的頂部設有頂蓋，且配置箱左右兩端分別連通有進液管和進料管，所述配制箱的左右兩側內壁的上方均固定安裝有軸承座，且兩個軸承座之間轉動連接有轉桿，所述轉桿的外表面固定套接有轉筒，且轉筒的外表面設有攪拌葉，所述配制箱的中部固定安裝有隔板，所述隔板底部連通有直管，所述直管的內部固定安裝有濾網，所述配置箱的底部嵌設有液壓缸，所述液壓缸的輸出端貫穿配置箱底部并固定安裝有連接塊，所述連接塊的頂部固定連接有支撐板，所述支撐板的頂部固定安裝有兩個相對稱的支架，兩個支架的頂部貫穿直管并固定連接有蓋板，且蓋板位于隔板的上端，所述配制箱的左右兩端內底壁均固定安裝有滑桿，所述滑桿的外表面均活動連接有滑套，兩個滑套分別與支撐板的左右兩端固定連接，所述配制箱的右側面上方固定安裝有放置板，所述放置板的頂部固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定安裝第一齒輪，所述轉桿的右端貫穿配制箱的右端并固定安裝有第二齒輪，所述配置箱的右端底部連通有排液管，所述配制箱的底部固定安裝有兩個相對稱的支撐腿，且配制箱正面的上端設有箱門。

優選的，所述頂蓋與配置箱之間為螺紋連接。

優選的，所述進液管和進料管的頂部均設有密封蓋。

優選的，所述攪拌葉分為水平等距離分布的十三組，每組攪拌葉的數量為四個，且四個攪拌葉呈環形等距離分布在轉筒的外表面。

優選的，所述蓋板的下表面包覆有密封墊，且蓋板能完全覆蓋直管的頂端。

優選的，所述第一齒輪位于第二齒輪的正下方，且第一齒輪與第二齒輪之間相互嚙合。

優選的，所述支撐腿的底部設有防滑條紋，且箱門的正面設有把手和觀察窗。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種聚醚單體催化劑的配制裝置，具備以下有益效果：

(1)該聚醚單體催化劑的配制裝置，電機，第一齒輪、第二齒輪、轉桿、軸承座、轉筒以及攪拌葉之間的配合，可以對隔板上方配置箱中的催化劑配制的原料進行充分的混合，提高反應效率，節省時間。

(2)該聚醚單體催化劑的配制裝置，隔板、蓋板、直管、濾網以及液壓缸之間的配合可以靈活調節蓋板的豎直高度，既能確保配制時混合液不會滲漏，又能方便后期快速排出混合液。