[實用新型]一種液壓馬達法蘭用高精度平面磨床

有效

• 申請號: 202020462664.0
• 申請日: 2020-04-02
• 公開（公告）號: CN212351563U
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 陳益康
• 申請（專利權）人: 陳益康
• 主分類號: B24B29/02
• 分類號: B24B29/02;B24B41/02;B24B41/04;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/20
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本實用新型公開了一種液壓馬達法蘭用高精度平面磨床，包括固定支架，所述固定支架包括固定架以及連接桿，固定支架上固定設有轉動拋光結構，轉動拋光結構包括固定輔助機構，固定輔助機構包括若干呈圓周等間距排列的豎直連接桿，豎直連接桿的頂端均固定設有水平連接桿，水平連接桿之間相互連接，水平連接桿連接點的底端豎直固定設有豎直桿，豎直桿的底端固定設有固定底塊，本實用新型通過設置的拋光沙柱自轉的同時能后做公轉，并通過拋光沙柱的底端與工件接觸打磨，從而實現了拋光沙柱底端全面利用，防止拋光沙柱最終凹凸不平，已解決上述技術背景中提出的技術問題。

技術領域

本實用新型涉及打磨裝置技術領域，具體是一種液壓馬達法蘭用高精度平面磨床。

背景技術

液壓馬達是液壓系統的一種執行元件，它將液壓泵提供的液體壓力能轉變為其輸出軸的機械能(轉矩和轉速)，液體是傳遞力和運動的介質。液壓馬達，亦稱為油馬達，主要應用于注塑機械、船舶、起揚機、工程機械、建筑機械、煤礦機械、礦山機械、冶金機械、船舶機械、石油化工、港口機械等，高速馬達齒輪馬達具有體積小、重量輕、結構簡單、工藝性好、對油液的污染不敏感、耐沖擊和慣性小等優點。缺點有扭矩脈動較大、效率較低、起動扭矩較小(僅為額定扭矩的60%--70%)和低速穩定性差等，在液壓馬達的加工過程中，磨削加工是保證其法蘭加工精度的重要加工步驟。傳統的磨床打磨工件，是靠砂輪的側圓柱面打磨，打磨過程中，砂輪的側圓柱面并非全方位與工件接觸，導致打磨一段時間后砂輪的側圓柱的直徑大小不一樣，導致后面加工出來的工件精度低。因此，本實用新型提供了一種液壓馬達法蘭用高精度平面磨床，以解決上述背景技術中提出的問題。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種液壓馬達法蘭用高精度平面磨床，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種液壓馬達法蘭用高精度平面磨床，包括固定支架，所述固定支架包括固定架以及連接桿，固定支架上固定設有轉動拋光結構，轉動拋光結構包括固定輔助機構，固定輔助機構包括若干呈圓周等間距排列的豎直連接桿，豎直連接桿的頂端均固定設有水平連接桿，水平連接桿之間相互連接，水平連接桿連接點的底端豎直固定設有豎直桿，豎直桿的底端固定設有固定底塊，若干豎直連接桿的底端固定設有輔助固定輪，輔助固定輪的內部開設有環形槽，環形槽內設有呈圓周等間距排列的輪齒，固定輔助機構上設有剖光結構以及轉動輔助機構，剖光結構包括轉桿，轉桿靠近底端的位置設有齒輪，齒輪與輪齒相嚙合，轉桿的底端同軸設有拋光沙柱，轉桿的頂端固定設有第一電機，第一電機的輸出軸與轉桿之間同軸固定連接，轉動輔助機構包括套設于轉桿上的第一轉筒以及套設于豎直桿上的第二轉筒，第一轉筒的頂端固定設有固定盤，第一電機與固定盤之間通過螺栓固定連接，第一轉筒與第二轉筒之間連接有連桿。

作為本實用新型進一步的方案，所述轉動拋光結構的底端設有升降工作臺，升降工作臺包括底座，底座底端的內部設有圓柱槽，底座的中間貫穿設有通孔，通孔的頂端開設有沉槽，底座上端靠近邊緣的位置設有若干呈圓周等間距排列的導柱，底座的上端設有電磁工作臺，電磁工作臺地面靠近邊緣的位置開設有若干呈圓周等間距排列的導桿滑槽，電磁工作臺底端的中間開設有螺紋孔，底座與電磁工作臺之間設有絲桿，絲桿位于螺紋孔內，絲桿靠近底端的位置固定設有限位塊，限位塊的底端固定設有轉柱，轉柱穿過通孔，限位塊位于沉槽內，轉柱的底端固定設有電機，電機的輸出軸與轉柱之間同軸固定連接，使電磁工作臺升降帶動法蘭盤工件上下移動，實現拋光。

作為本實用新型再進一步的方案，所述導柱與導桿滑槽之間滑動連接，便于電磁工作臺穩定上下移動。

作為本實用新型再進一步的方案，所述絲桿與螺紋孔之間螺紋連接，絲桿的轉動帶動電磁工作臺上下移動。

作為本實用新型再進一步的方案，所述電磁工作臺上端的中間固定設有固定凸柱，防止電磁工作臺的吸力不夠強大，導致法蘭盤工件脫離磁性連接而飛出去，當導致工件脫離磁性連接時法蘭盤依舊套設在固定凸柱上。