[實(shí)用新型]一種防爆法蘭盤對(duì)正工裝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020459059.8
• 申請(qǐng)日: 2020-04-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN212170156U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 莊玉坤;趙朋龍;左金鋒;薛寶龍;楊獻(xiàn)鵬;孫華斌;魏增勇;唐新豐;周永亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島港國(guó)際股份有限公司;青島實(shí)華原油碼頭有限公司
• 主分類號(hào): B25B11/00
• 分類號(hào): B25B11/00
• 代理公司: 青島聯(lián)智專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37101
• 代理人: 周容

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防爆法蘭盤對(duì)正工裝，包括：支撐基體，所述支撐基體中形成有用于容納一對(duì)待對(duì)正法蘭盤的空腔，所述支撐基體一側(cè)形成有開(kāi)口，一對(duì)待對(duì)正法蘭盤自所述開(kāi)口伸入至所述空腔中并抵靠在所述空腔的側(cè)壁上；和校準(zhǔn)組件，所述校準(zhǔn)組件穿過(guò)所述支撐基體并伸入一對(duì)待對(duì)正法蘭盤的對(duì)應(yīng)螺紋孔中；所述校準(zhǔn)組件可操作地轉(zhuǎn)動(dòng)以使一對(duì)待對(duì)正法蘭盤的對(duì)應(yīng)螺紋孔位于同一軸線上。采用本實(shí)用新型所提出的防爆法蘭盤對(duì)正工裝進(jìn)行對(duì)正作業(yè)，可以降低停產(chǎn)時(shí)間，操作更為簡(jiǎn)便省力。整個(gè)對(duì)正作業(yè)的過(guò)程均在法蘭盤的外側(cè)進(jìn)行，可以杜絕維修緊固時(shí)發(fā)生人員擠傷的事故，也不會(huì)出現(xiàn)工具誤操作在管路上，造成管路破裂的事故。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于管道維修技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防爆法蘭盤對(duì)正工裝。

背景技術(shù)

油田計(jì)量站或者集輸站，即油氣集輸聯(lián)合站的流程上所使用的閥門和流量計(jì)通常均采用防爆法蘭連接，防爆法蘭連接部位長(zhǎng)期承受油、氣、水等介質(zhì)流動(dòng)所產(chǎn)生交變載荷，同時(shí)油、氣、水等介質(zhì)也會(huì)造成法蘭連接部位的腐蝕，導(dǎo)致在使用一段時(shí)間后，法蘭連接部位發(fā)生滲漏現(xiàn)象，需要更換法蘭墊片。在更換過(guò)程中，需要把防爆法蘭的法蘭盤撬開(kāi)。撬開(kāi)后的法蘭盤極易發(fā)生錯(cuò)位變形，再次安裝時(shí)需要進(jìn)行復(fù)位。現(xiàn)有通常是通過(guò)鐵絲、鋼絲繩、榔頭、撬杠、千斤頂?shù)裙ぞ呤┘幼銐虼蟮耐饬κ沟梅ㄌm盤復(fù)位，萬(wàn)不得已的情況下，還需要采用電氣焊的方式使得法蘭盤復(fù)位。這種操作方式的操作精度很難保證，同時(shí)也增加了施工風(fēng)險(xiǎn)，降低安全系數(shù)，既浪費(fèi)時(shí)間又增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。

本背景技術(shù)所公開(kāi)的上述信息僅僅用于增加對(duì)本申請(qǐng)背景技術(shù)的理解，因此，其可能包括不構(gòu)成本領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的現(xiàn)有技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中防爆法蘭盤復(fù)位操作時(shí)操作精度難以保證，施工風(fēng)險(xiǎn)高、安全系數(shù)低的問(wèn)題，設(shè)計(jì)并提供一種防爆法蘭盤對(duì)正工裝。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種防爆法蘭盤對(duì)正工裝，包括：支撐基體，所述支撐基體中形成有用于容納一對(duì)待對(duì)正法蘭盤的空腔，所述支撐基體一側(cè)形成有開(kāi)口，一對(duì)待對(duì)正法蘭盤自所述開(kāi)口伸入至所述空腔中并抵靠在所述空腔的側(cè)壁上；和校準(zhǔn)組件，所述校準(zhǔn)組件穿過(guò)所述支撐基體并伸入一對(duì)待對(duì)正法蘭盤的對(duì)應(yīng)螺紋孔中；所述校準(zhǔn)組件可操作地轉(zhuǎn)動(dòng)以使一對(duì)待對(duì)正法蘭盤的對(duì)應(yīng)螺紋孔位于同一軸線上。

進(jìn)一步的，為滿足在安裝條件下對(duì)法蘭盤的對(duì)正，所述支撐基體包括：分別形成在所述開(kāi)口兩側(cè)的第一端部和第二端部，所述第一端部和第二端部的延伸方向與法蘭盤的安裝方向相同；當(dāng)一對(duì)待對(duì)正法蘭盤伸入至所述空腔中后，其中一個(gè)法蘭盤抵靠在所述第一端部的內(nèi)壁上，所述校準(zhǔn)組件自所述第二端部穿過(guò)并伸入至一對(duì)待對(duì)正法蘭盤的對(duì)應(yīng)螺紋孔中。

為了滿足多種型號(hào)法蘭盤的對(duì)正，所述第二端部上開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋孔，所述內(nèi)螺紋孔沿與其中一個(gè)法蘭盤垂直的方向延伸；所述校準(zhǔn)組件包括：螺紋桿，所述螺紋桿從所述內(nèi)螺紋孔中穿過(guò)；和定位桿，所述定位桿和所述螺紋桿可拆卸地固定連接。

為了向同軸方向調(diào)整法蘭盤的位置，所述定位桿具有錐形端部，所述錐形端部的錐底和錐頂沿所述第二端部至第一端部的方向依次分布；所述錐形端部伸入至一對(duì)待對(duì)正法蘭盤的對(duì)應(yīng)螺紋孔中。

為了便于操作，所述螺紋桿一側(cè)設(shè)置有手柄。

為了避免接觸時(shí)產(chǎn)生火花因此爆炸，所述定位桿由銅制成。

優(yōu)選的，所述支撐基體由銅制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

采用本實(shí)用新型所提出的防爆法蘭盤對(duì)正工裝進(jìn)行對(duì)正作業(yè)，可以降低停產(chǎn)時(shí)間，操作更為簡(jiǎn)便省力。整個(gè)對(duì)正作業(yè)的過(guò)程均在法蘭盤的外側(cè)進(jìn)行，可以杜絕維修緊固時(shí)發(fā)生人員擠傷的事故，也不會(huì)出現(xiàn)工具誤操作在管路上，造成管路破裂的事故。

結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。