[實用新型]一種循環流化床鍋爐的選擇性排渣裝置

有效

• 申請號: 202020457401.0
• 申請日: 2020-04-01
• 公開（公告）號: CN212298969U
• 公開（公告）日: 2021-01-05
• 發明（設計）人: 蘆朝暉;張素花;劉紀蘭;姜帆;梁晨;林茂;張欣;楊成成
• 申請（專利權）人: 太原鍋爐集團有限公司
• 主分類號: F23C10/24
• 分類號: F23C10/24;F23C10/28
• 代理公司: 山西華炬律師事務所 14106
• 代理人: 陳奇

本實用新型公開了一種循環流化床鍋爐的選擇性排渣裝置，解決了鍋爐低負荷下安全排除細灰的問題。在燃燒室（1）的底部分別設置有第一粗渣排渣管（3）、細渣排渣管（12）和第二粗渣排渣管（10），第一粗渣排渣管（3）向下穿過水冷室（2）后與第一粗渣排渣冷渣器（4）連接在一起，細渣排渣管（12）向下穿過水冷室（2）后與細渣排渣冷渣器（13）連接在一起，第二粗渣排渣管（10）向下穿過水冷室（2）后與第二粗渣排渣冷渣器（11）連接在一起，第一粗渣排渣冷渣器（4）、細渣排渣冷渣器（13）和第二粗渣排渣冷渣器（11）分別與冷渣器控制器電連接在一起。提高了循環流化床鍋爐在低負荷運行時爐溫的穩定性。

技術領域

本實用新型涉及一種循環流化床鍋爐的排渣裝置，特別涉及一種循環流化床鍋爐的選擇性排渣裝置。

背景技術

在循環流化床鍋爐燃燒室底部設置有排渣裝置，在循環流化床鍋爐運行過程中，排渣裝置中的冷渣器會啟動，將爐底爐渣排出；

近年來，為了保證循環流化床鍋爐具有更低的氮氧化物的原始排放能力，以及進一步提高了鍋爐的分離效率，加大了爐內的循環灰量，當鍋爐在低負荷下運行時，過多的爐內灰分會造成爐膛溫度過低，有時甚至低于700℃，為了保持爐膛內溫度，現場一般是采用在返料器處連續排放返料灰方式，來緩解低負荷下爐膛溫度過低的現象，但高溫循環灰的流動性很強，且溫度高于900℃，返料器又處于高位，這種排灰方式存在容易燙傷人員及毀壞設備的安全隱患；現場急需開發一種在鍋爐低負荷下安全排除細灰，而在高負荷下順暢排出粗灰的安全穩定的排渣裝置。

發明內容

本實用新型提供了一種循環流化床鍋爐的選擇性排渣裝置，解決了鍋爐低負荷下安全排除細灰的技術問題。

本實用新型是通過以下技術方案解決以上技術問題的：

一種循環流化床鍋爐的選擇性排渣裝置，包括冷渣器控制器、爐膛、燃燒室、水冷室、返料器、返料管、爐前左給煤管和爐前右給煤管，在燃燒室的爐壁上設置有與返料器連通的返料口，在燃燒室的底部分別設置有第一粗渣排渣管、細渣排渣管和第二粗渣排渣管，第一粗渣排渣管向下穿過水冷室后與第一粗渣排渣冷渣器連接在一起，細渣排渣管向下穿過水冷室后與細渣排渣冷渣器連接在一起，第二粗渣排渣管向下穿過水冷室后與第二粗渣排渣冷渣器連接在一起，第一粗渣排渣冷渣器、細渣排渣冷渣器和第二粗渣排渣冷渣器分別與冷渣器控制器電連接在一起。

返料管的中心軸線與細渣排渣管的中心軸線之間的垂直距離小于400毫米，爐前左給煤管的中心軸線與第一粗渣排渣管的中心軸線之間的距離大于600毫米，第二粗渣排渣管的中心軸線與爐前右給煤管的中心軸線之間的距離大于600毫米。

本實用新型明顯提高了循環流化床鍋爐在低負荷運行時爐溫的穩定性，消除了現有排灰方式存在的容易燙傷人員及毀壞設備的安全隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型在主視方向上的結構示意圖；

圖2是本實用新型在左視方向上的結構示意圖；

圖3是圖1中的A-A向剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明：

一種循環流化床鍋爐的選擇性排渣裝置，包括冷渣器控制器、爐膛8、燃燒室1、水冷室2、返料器6、返料管5、爐前左給煤管7和爐前右給煤管14，在燃燒室1的爐壁上設置有與返料器6連通的返料口9，在燃燒室1的底部分別設置有第一粗渣排渣管3、細渣排渣管12和第二粗渣排渣管10，第一粗渣排渣管3向下穿過水冷室2后與第一粗渣排渣冷渣器4連接在一起，細渣排渣管12向下穿過水冷室2后與細渣排渣冷渣器13連接在一起，第二粗渣排渣管10向下穿過水冷室2后與第二粗渣排渣冷渣器11連接在一起，第一粗渣排渣冷渣器4、細渣排渣冷渣器13和第二粗渣排渣冷渣器11分別與冷渣器控制器電連接在一起。