[實用新型]一種鈑金電控柜生產用自動折彎結構

有效

• 申請號: 202020457060.7
• 申請日: 2020-04-01
• 公開（公告）號: CN213002207U
• 公開（公告）日: 2021-04-20
• 發明（設計）人: 方堅平
• 申請（專利權）人: 世柜電氣設備（蘇州）有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D5/01;F16F15/067
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267
• 代理人: 李玉婷

一種鈑金電控柜生產用自動折彎結構，包括架子、下凹模、移動結構和自動壓模結構總成，所述下凹模設置在架子上下方位置，所述移動結構設置在架子上兩側邊，所述自動壓模結構總成設置在移動結構上位于下凹模正上方；其中，所述自動壓模結構總成包括固定結構、氣缸、上凸模結構、限位結構和緩沖結構，所述氣缸設置在固定結構正上方，所述上凸模結構設置在固定結構正下方，所述限位結構設置在固定結構上位于上凸模結構兩側，所述設置在固定結構上位于氣缸兩側。折彎時候，將需要折彎的鈑金放置在下凹模上指定位置，自動壓模結構總成沿著移動結構向下凹模方向移動，鈑金受力被折彎成指定形狀。各個結構協同合作，完成了對鈑金電控柜的折彎工作。

技術領域

本實用新型涉及鈑金折彎領域，特別是涉及一種鈑金電控柜生產用自動折彎結構。

背景技術

電控柜是按電氣接線要求將開關設備、測量儀表、保護電器和輔助設備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上，其布置應滿足電力系統正常運行的要求，便于檢修，不危及人身及周圍設備的安全。

目前的電控柜材料多選用為鈑金，其價格便宜，制作簡單，適用于不同外形的電控柜的制造。

但是，目前使用的電控柜折彎機的折彎結構存在很大不足：1）折彎結構中的自動壓模機構向下移動時候，其和下凹模之間存在位置偏差，導致折出來的鈑金尺寸精度不高；2）不同厚度的鈑金，折彎時候的所需要的沖擊力不同，上凸模對下凹模的沖擊力過大，導致折彎出來的鈑金受力過大，產生形變或者受損，從而影響其強度，制作出來的電控柜良品率不高；上凸模對下凹模的沖擊力過小，鈑金折彎角度不能達到要求，再次折彎，其折彎位置容易發生偏移，鈑金折彎處有多條折痕，影響產品外觀美觀，嚴重時候，多次折彎會導致鈑金斷裂，從而提高了耗損。

實用新型內容

實用新型目的：本實用新型的目的是提供一種鈑金電控柜生產用自動折彎結構，解決了鈑金電控柜折彎時候存在的問題。

技術方案：本實用新型提供了一種鈑金電控柜生產用自動折彎結構，包括架子、下凹模、移動結構和自動壓模結構總成，所述下凹模設置在架子上下方位置，所述移動結構設置在架子上兩側邊，所述自動壓模結構總成設置在移動結構上位于下凹模正上方；其中，所述自動壓模結構總成包括固定結構、氣缸、上凸模結構、限位結構和緩沖結構，所述氣缸設置在固定結構正上方，所述上凸模結構設置在固定結構正下方，所述限位結構設置在固定結構上位于上凸模結構兩側，所述緩沖結構設置在固定結構上位于氣缸兩側。折彎時候，將需要折彎的鈑金放置在下凹模上指定位置，自動壓模結構總成沿著移動結構向下凹模方向移動，鈑金受力被折彎成指定形狀。各個結構協同合作，完成了對鈑金電控柜的折彎工作。其中，自動壓模結構總成中的上凸模結構在氣缸的驅動下沿著移動結構向下移動，從而提高了上凸模結構和下凹模之間的位置精度，從而提高了折彎尺寸精度，限位結構對上凸模結構的移動距離進行限制，從而控制對鈑金的沖擊力，適合用于不同厚度的鈑金的折彎。緩沖結構則對上凸模結構對鈑金的沖擊力起到緩沖保護作用，避免氣缸推力過大，損壞限位結構。

進一步的，所述上凸模結構包括上凸模固定座、上凸模壓板、上凸模和上凸模固定螺栓，所述上凸模設置在上凸模固定座、上凸模壓板之間通過上凸模固定螺栓固定。

進一步的，所述上凸模壓板和上凸模接觸面上設有凹槽。減小上凸模壓板和上凸模直接的接觸面積，提高壓緊力，避免折彎過程中，上凸模受力移位，從而影響后續折彎工作的順利進行。

進一步的，所述限位結構包括第一限位組和第二限位組，所述第一限位組和第二限位組并列設置。第一限位組和第二限位組分別設置在上凸模結構兩端，限位時候，受力均衡。

進一步的，所述第一限位組和第二限位組結構相同，所述第一限位組包括限位螺柱、第一限位螺母、第二限位螺母、第三限位螺母和限位橡膠頭，所述第一限位螺母、第二限位螺母、第三限位螺母依次設置在限位螺柱上，所述限位橡膠頭設置在限位螺柱靠近第三限位螺母的一端。限位時候，限位橡膠頭和架子接觸，避免對架子造成損壞。