[實(shí)用新型]一種電站鍋爐智能吹灰系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020440129.5
• 申請日: 2020-03-30
• 公開（公告）號: CN212029549U
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁濤;王斐;劉曉玲;盧偉;張力;邵旻;薛廣偉;陳志強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 山東電力工程咨詢院有限公司
• 主分類號: F23J1/06
• 分類號: F23J1/06;G05B19/418;F23N5/00
• 代理公司: 濟(jì)南圣達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37221
• 代理人: 陳曉敏

本實(shí)用新型公開了一種電站鍋爐智能吹灰系統(tǒng)，包括測溫模塊、DCS控制系統(tǒng)、服務(wù)器、吹灰模塊，所述測溫模塊設(shè)置于鍋爐爐膛內(nèi)，所述吹灰模塊設(shè)置于鍋爐爐膛內(nèi)，測溫模塊監(jiān)測鍋爐爐膛各區(qū)域溫度值并傳輸給DCS控制系統(tǒng)，DCS控制系統(tǒng)與服務(wù)器進(jìn)行通信，DCS控制系統(tǒng)控制吹灰模塊進(jìn)行吹灰。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電站鍋爐吹灰技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電站鍋爐智能吹灰系統(tǒng)。

背景技術(shù)

燃煤電站鍋爐用煤的含灰量和含硫量均較高，容易形成受熱面玷污和積灰，從而對鍋爐的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行造成很大影響。

傳統(tǒng)吹灰控制的目標(biāo)是將各個(gè)受熱面吹干凈，一般根據(jù)經(jīng)驗(yàn)定時(shí)定量運(yùn)行或者人工手動吹灰，但這樣的方式存在盲目性和不合理性，如果不及時(shí)吹灰，雖然降低了吹灰器消耗熱量，但是由于受熱面受到污染將導(dǎo)致鍋爐效率降低；如果吹灰過于頻繁，雖然保證了受熱面的清潔，提高了鍋爐的熱效率，但是吹灰器消耗熱量也將大大增加。吹灰是以消耗吹灰介質(zhì)和介質(zhì)攜帶的能量為代價(jià)的。吹灰模式不合理，不僅降低了吹灰的總體經(jīng)濟(jì)性，而且過于頻繁的吹灰會對受熱面造成損壞，影響鍋爐運(yùn)行安全。

現(xiàn)有技術(shù)中，也有根據(jù)灰污監(jiān)測對鍋爐積灰進(jìn)行智能吹灰的相應(yīng)研究，在灰污監(jiān)測中需要對鍋爐爐膛各區(qū)域溫度進(jìn)行有效監(jiān)測，但發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，目前一般只考慮在鍋爐爐膛內(nèi)設(shè)置煙溫測點(diǎn)，且僅設(shè)置于爐膛出口等處，這樣對于鍋爐爐膛溫度的監(jiān)測不夠精確，也就會直接影響灰污監(jiān)測的準(zhǔn)確度，進(jìn)而影響吹灰效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種電站鍋爐智能吹灰系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用多種測溫元件對鍋爐爐膛溫度進(jìn)行監(jiān)測，多角度全方位監(jiān)測鍋爐爐膛內(nèi)不同區(qū)域溫度，監(jiān)測結(jié)果更為準(zhǔn)確，保證灰污監(jiān)測的準(zhǔn)確度，進(jìn)而提升吹灰的有效性。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

第一方面，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種電站鍋爐智能吹灰系統(tǒng)，包括測溫模塊、DCS控制系統(tǒng)、服務(wù)器、吹灰模塊，所述測溫模塊設(shè)置于鍋爐爐膛內(nèi)，所述吹灰模塊設(shè)置于鍋爐爐膛內(nèi)，測溫模塊監(jiān)測鍋爐爐膛各區(qū)域溫度值并傳輸給DCS控制系統(tǒng)，DCS控制系統(tǒng)與服務(wù)器進(jìn)行通信，DCS控制系統(tǒng)控制吹灰模塊進(jìn)行吹灰。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述測溫模塊包括多個(gè)水溫監(jiān)測元件，多個(gè)水溫監(jiān)測元件設(shè)置于省煤器與水源連通的管路、省煤器出口處。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述測溫模塊還包括多個(gè)汽溫監(jiān)測元件，部分汽溫監(jiān)測元件設(shè)置于低溫過熱器的進(jìn)口管道和出口管道上，部分汽溫監(jiān)測元件設(shè)置于低溫再熱器的進(jìn)口管道和出口管道上。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，部分汽溫監(jiān)測元件設(shè)置于末級再熱器的出口管道上，部分汽溫監(jiān)測元件設(shè)置于高溫再熱器的進(jìn)口管道和出口管道上，部分汽溫監(jiān)測元件設(shè)置于高溫過熱器的進(jìn)口管道和出口管道上。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，部分汽溫監(jiān)測元件設(shè)置于后屏過熱器的出口管道上，部分汽溫監(jiān)測元件設(shè)置于前屏過熱器的進(jìn)口管道和出口管道上。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述測溫模塊還包括多個(gè)煙溫監(jiān)測元件，部分煙溫監(jiān)測元件設(shè)置于省煤器的入口和出口處。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，部分煙溫監(jiān)測元件設(shè)置于低溫過熱器處，部分煙溫監(jiān)測元件設(shè)置于低溫再熱器處。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，部分煙溫監(jiān)測元件設(shè)置于末級再熱器處，部分煙溫監(jiān)測元件設(shè)置于高溫過熱器處，部分煙溫監(jiān)測元件設(shè)置于前屏過熱器和后屏過熱器之間。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述吹灰模塊包括吹灰動力組件和吹灰組件，吹灰動力組件為吹灰組件提供動力，且吹灰動力組件與DCS控制系統(tǒng)連接。

作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述吹灰組件包括多個(gè)吹灰器，多個(gè)吹灰器設(shè)置于省煤器、空預(yù)器處。

上述本實(shí)用新型的實(shí)施例的有益效果如下：