[實用新型]便于卸料的混凝土預制件的成型模具

有效

• 申請號: 202020427280.5
• 申請日: 2020-03-30
• 公開（公告）號: CN212602463U
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發明（設計）人: 崔志龍
• 申請（專利權）人: 江蘇巖發樁業有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;B28B3/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及混凝土成型模具技術領域，且公開了便于卸料的混凝土預制件的成型模具，包括模具本體，模具本體包括底座，底座頂部兩側分別固定設置有支撐柱，支撐柱的頂部固定設置有固定塊，底座上表面中部固定設置有安裝箱；通過轉動搖把使得頂板向下移動繼而帶動上壓板與箱體內部的下壓板相互靠近，實現頂板與箱體貼合，通過電機、第一螺桿、滑塊和滑桿實現擠壓板對原料的擠壓，實現混凝土預制件的制造，本實用新型結構新穎，通過簡單的機構便捷的實現了混凝土預制件的成型模具可以生產出不同大小的混凝土預制件，節省后期加工的時間，降低了混凝土預制件的制造成本；通過設置擠壓板，達到減輕沖擊力的目的，使其運行更穩定。

技術領域

本實用新型涉及混凝土成型模具技術領域，具體為便于卸料的混凝土預制件的成型模具。

背景技術

混凝土，簡稱“砼”：是指由膠凝材料將骨料膠結成整體的工程復合材料的統稱，通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料，砂、石作骨料；與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合，經攪拌而得的水泥混凝土，也稱普通混凝土，它廣泛應用于土木工程。

傳統的混凝土加工中澆灌成型是一道較為常見的制作工藝，傳統的混凝土模具等待澆灌完成后，使其自然冷卻達到需要的澆灌硬度后完成制作工藝，期間為了保證所需要的混凝土形狀，需要人工對正在冷卻的混凝土進行平整作業，費時費力，并不適用，且不便于卸料。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了便于卸料的混凝土預制件的成型模具，解決了上述背景技術提出的問題。

本實用新型提供如下技術方案：便于卸料的混凝土預制件的成型模具，包括模具本體，所述模具本體包括底座，所述底座頂部兩側分別固定設置有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定設置有固定塊，所述底座上表面中部固定設置有安裝箱，所述安裝箱內底部固定設置有電機，所述電機的外部固定設置有安裝殼，所述電機的上方設置有升降桿，所述升降的底端固定設置有移動塊，所述移動塊的內部轉動設置有第一螺桿，所述第一螺桿與所述移動塊的底部螺紋連接，所述第一螺桿的底端與所述電機的輸出軸傳動連接，所述第一螺桿的頂端固定設置有限位塊，所述限位塊滑動設置于所述移動塊內部，所述升降桿的頂端貫穿所述安裝箱的頂部并延伸至上方，兩所述固定塊的頂部固定設置有箱體，所述箱體內部滑動設置有下壓板，所述下壓板的底部設置有擠壓板，所述升降桿的頂端貫穿所述箱體的底部并與所述擠壓板的底部中間固定連接，所述箱體左右兩側內部分別固定設置有導柱，所述導柱上滑動套設有頂板，所述頂板頂部中間固定設置有振動電機，所述頂板的底部固定設置有上壓板，所述上壓板設置于所述箱體的正上方，所述箱體頂部和頂板的右側壁分別固定設置有第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板上表面轉動設置有絲桿，所述絲桿的頂端延伸至所述第二延伸板的上方并固定設置有搖把。

優選的，所述上壓板的長度和寬度小于等于箱體。

優選的，所述第一延伸板的上表面固定設置有軸承，所述絲桿轉動設置于所述軸承內部。

優選的，所述安裝箱內部兩側壁分別開設有滑槽，所述滑槽內部豎向固定設置有滑桿，所述移動塊左右兩側底部分別固定設置有滑塊，所述滑塊滑動套設于所述滑桿上。

優選的，所述安裝箱頂部固定設置有限位圈，所述升降桿活動設置于所述限位圈內，所述箱體底部固定設置有密封圈，所述升降桿活動設置于所述密封圈內。

優選的，所述擠壓板內部橫向等距開設有若干螺紋槽，所述螺紋槽內部螺紋設置有沖壓桿，所述沖壓桿內部上方開設有安裝槽，所述安裝槽內部設置有彈簧，所述彈簧的兩端分別固定設置有壓片，所述壓片設置于所述安裝槽內，所述彈簧頂部的彈簧壓片頂部固定設置有頂桿，所述頂桿延伸至所述沖壓桿的上方，所述頂桿頂部固定設置有所述下壓板。

本實用新型具備以下有益效果：