[實(shí)用新型]一種高效環(huán)保型物料混煉用擠出裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020414363.0
• 申請日: 2020-03-27
• 公開（公告）號: CN212045436U
• 公開（公告）日: 2020-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊藝林
• 申請（專利權(quán)）人: 福建南安實(shí)達(dá)橡塑機(jī)械有限公司
• 主分類號: B29B7/16
• 分類號: B29B7/16;B29B7/22;B29B7/28;B29B7/26
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及混煉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高效環(huán)保型物料混煉用擠出裝置，包括底板，所述底板的底部固定安裝有坐墊。該高效環(huán)保型物料混煉用擠出裝置，通過在混煉桶的頂部安裝氣缸，當(dāng)混煉完成后，啟動氣缸，通過風(fēng)管給混煉桶的內(nèi)部充氣，使得混煉桶內(nèi)部的壓力增加，并且可以通過氣缸右側(cè)的氣壓表實(shí)時(shí)觀測混煉桶內(nèi)部的壓力，當(dāng)開關(guān)閥開啟后，會產(chǎn)生一個(gè)宣泄口，在通過強(qiáng)大了氣壓將混煉桶內(nèi)部的膠擠壓出去，通過氣壓擠壓的方式，相比傳統(tǒng)擠壓方式，不會受到內(nèi)部其他裝置的影響，實(shí)現(xiàn)無障礙擠壓，并且不會粘黏，且擠壓效率高，同時(shí)在攪拌葉的旋轉(zhuǎn)下，可以將底部的膠刮進(jìn)出料管內(nèi)，使得排料更加徹底。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及混煉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效環(huán)保型物料混煉用擠出裝置。

背景技術(shù)

混煉是用煉膠機(jī)將生膠或塑煉生膠與配合劑煉成混煉膠的工藝，是橡膠加工最重要的生產(chǎn)工藝，本質(zhì)來說是配合劑在生膠中均勻分散的過程，粒狀配合劑呈分散相，生膠呈連續(xù)相。

現(xiàn)有技術(shù)中，由于混煉的物質(zhì)具有很強(qiáng)的粘性，傳統(tǒng)的混煉機(jī)在混煉之后為了將混煉桶中的膠盡數(shù)排出，通常會會在混煉機(jī)內(nèi)部安裝擠壓裝置，通過擠壓的方式將混煉好的膠擠壓出來，但是現(xiàn)有技術(shù)中擠壓裝置由于混煉桶內(nèi)還有其他裝置導(dǎo)致擠壓效果不好，并且有部分膠會粘粘在擠壓裝置上，導(dǎo)致混煉的膠產(chǎn)生浪費(fèi)，故此本實(shí)用新型提出了一種高效環(huán)保型物料混煉用擠出裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

（一）解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高效環(huán)保型物料混煉用擠出裝置，具備無障礙擠壓，擠壓效果好，無粘黏等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中擠壓裝置由于混煉桶內(nèi)還有其他裝置導(dǎo)致擠壓效果不好，并且有部分膠會粘粘在擠壓裝置上，導(dǎo)致混煉的膠產(chǎn)生浪費(fèi)的問題。

（二）技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述無障礙擠壓，擠壓效果好，無粘黏的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高效環(huán)保型物料混煉用擠出裝置，包括底板，所述底板的底部固定安裝有坐墊，所述底板的頂部固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸的底部去且位于底板的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動軸，所述底板的內(nèi)部活動安裝有動力軸，所述動力軸的表面與驅(qū)動軸的表面通過皮帶活動鏈接，所述底板的頂部且位于電機(jī)的左側(cè)固定安裝有支撐柱，所述支撐柱的頂部固定安裝有混煉桶，所述動力軸的頂部固定安裝有延伸至混煉桶內(nèi)部的攪拌軸，所述攪拌軸的頂部固定安裝有攪拌葉，所述混煉桶的左側(cè)固定安裝有出料管，所述出料管的表面固定安裝有開關(guān)閥，所述攪拌軸的頂部固定安裝有進(jìn)料管，所述攪拌軸的頂部且位于進(jìn)料管的右側(cè)固定安裝有氣缸，所述氣缸的正面固定安裝有與混煉桶固定連接的風(fēng)管。

優(yōu)選的，所述底板的材質(zhì)為鋁合金，底板的內(nèi)部開設(shè)有與驅(qū)動軸、動力軸對應(yīng)的驅(qū)動槽。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的表面固定安裝有支撐保護(hù)殼，驅(qū)動軸和動力軸的材質(zhì)均為不銹鋼，驅(qū)動軸的直徑小于動力軸的直徑。

優(yōu)選的，所述攪拌葉通過固定環(huán)固定安裝在攪拌軸的頂部，攪拌葉的數(shù)量三個(gè)，三個(gè)攪拌葉之間的角度均為一百二十度，攪拌葉遠(yuǎn)離攪拌軸的一端的頂部固定安裝有上鰭葉片。

優(yōu)選的，所述出料管與進(jìn)料管的材質(zhì)均為不銹鋼，出料管位于混煉桶左側(cè)的底部，出料管的內(nèi)徑為進(jìn)料管內(nèi)徑的二分之一。

優(yōu)選的，所述氣缸的外殼材質(zhì)為不銹鋼，氣缸的右側(cè)固定安裝有氣壓表，風(fēng)管為不銹鋼。

優(yōu)選的，所述混煉桶為圓柱形，混煉桶的材質(zhì)為不銹鋼，混煉桶的內(nèi)壁安裝有加熱板，混煉桶的底壁開設(shè)有與攪拌軸對應(yīng)的攪拌孔，混煉桶的頂壁開設(shè)有進(jìn)料孔，混煉桶的左側(cè)壁開設(shè)有出料孔，混煉桶的正面開設(shè)有擠壓風(fēng)孔。

（三）有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種高效環(huán)保型物料混煉用擠出裝置，具備以下有益效果：