[實用新型]一種噸袋龍門自動拆包系統

有效

• 申請號: 202020395932.1
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN212101723U
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 孫二毛;李俊
• 申請（專利權）人: 弗格森輸送機械（常州）有限公司
• 主分類號: B66C19/00
• 分類號: B66C19/00;B66C11/00;B66C13/48;B66C1/42;B66C13/00
• 代理公司: 武漢維創品智專利代理事務所(特殊普通合伙) 42239
• 代理人: 鄧駿杰

本實用新型涉及物料裝卸技術領域，具體為一種噸袋龍門自動拆包系統，其不同之處在于：其包括龍門框架，所述龍門框架通過底部設置的行走機構在行走軌道上水平移動，龍門框架頂部設有用于帶動噸袋進行水平移動的噸袋導向機構，所述噸袋導向機構上設有用于帶動噸袋進行垂直移動的升降吊裝機構，所述升降吊裝機構底部設有噸袋夾持機構，所述龍門框架的側部設有自動拆包機和噸袋打包機。本實用新型實現噸袋卸料的自動化作業，大大提高了拆包效率，方便實用。

技術領域

本實用新型涉及物料裝卸技術領域，具體為一種噸袋龍門自動拆包系統。

背景技術

噸袋是一種柔性運輸包裝容器，具有防潮、防塵、耐輻射、牢固安全的優點，而且在結構上具有足夠的強度，由于集裝袋裝卸、搬運都很方便，裝卸效率明顯提高，近年來發展很快，集裝袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纖維紡織而成，噸袋中的原料運輸完畢后需要進行拆包。

目前，人們傳統拆噸袋的方式是通過工人手工掛袋，人工抖袋，人工吊袋一定高度后解開袋口，物料轟然下落，灰塵滾滾，卸料效率低，人工操作效率低，且工人的身心健康得不到保障，環境遭到極大污染。

鑒于此，為了克服現有技術缺點，提供一種自動拆包系統成為本領域亟待解決的問題。

發明內容

本實用新型目的在于克服現有技術的缺點，提供一種噸袋龍門自動拆包系統，實現噸袋卸料的自動化作業，大大提高了拆包效率，方便實用。

為解決以上技術問題，本實用新型提供了一種噸袋龍門自動拆包系統，其不同之處在于：其包括龍門框架，所述龍門框架通過底部設置的行走機構在行走軌道上水平移動，龍門框架頂部設有用于帶動噸袋進行水平移動的噸袋導向機構，所述噸袋導向機構上設有用于帶動噸袋進行垂直移動的升降吊裝機構，所述升降吊裝機構底部設有噸袋夾持機構，所述龍門框架的側部設有自動拆包機和噸袋打包機。

按以上技術方案，所述行走機構上設有步進減速電機，所述步進減速電機與行走機構傳動連接。

按以上技術方案，所述噸袋導向機構包括縱向滑軌和可在所述縱向滑軌上水平移動的定位框架，所述定位框架內設有橫向滑軌和可在所述橫向滑軌上水平移動的定位裝置，所述定位裝置上安裝有升降吊裝機構。

按以上技術方案，所述定位框架和定位裝置通過線性電機模組的驅動分別在縱向滑軌和橫向滑軌上水平移動。

按以上技術方案，所述升降吊裝機構包括氣壓缸和升降導向裝置。

按以上技術方案，所述噸袋夾持機構包括固定桿和氣動夾具，所述氣動夾具固定安裝于所述固定桿的左右兩端并通過噸袋上的掛繩吊裝噸袋。

按以上技術方案，所述自動拆包機和噸袋打包機固定在所述龍門框架上，隨龍門框架一起移動。

按以上技術方案，所述自動拆包機內安裝有切割刀，可將導入的噸袋底部袋口割破以實現自動卸料。

按以上技術方案，所述噸袋打包機的進口端為卸袋倉。

按以上技術方案，所述卸袋倉底部設有無軸螺旋輸送機，用于對卸料完畢的噸袋進行輸出回收。

與現有技術相比，本實用新型具備以下有益效果：

該噸袋龍門自動拆包系統，龍門框架可通過行走機構移動至卡車上方，通過噸袋夾持機構夾持住噸袋上的掛繩并由升降吊裝機構完成吊裝，然后通過噸袋導向機構將噸袋移動至自動拆包機處進行拆包，實現自動卸料的操作，卸完物料后，通過噸袋導向機構將噸袋移動至噸袋打包機處，脫鉤卸下噸袋，進行打包，然后開始下一輪抓取噸袋操作，以此循環作業，操作效率高，且更加安全衛生。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例的俯視示意圖；