[實用新型]一種竹材軟化加工系統

有效

• 申請號: 202020393478.6
• 申請日: 2020-03-25
• 公開（公告）號: CN212312276U
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 李延軍;費本華;王新洲;婁志超;陳李璨;袁天成
• 申請（專利權）人: 南京林業大學
• 主分類號: B27K5/06
• 分類號: B27K5/06;B27K9/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 張霞

1.一種竹材軟化加工系統，其特征在于：包括與控制系統電性連接的竹材上下料裝置（10）和竹材軟化裝置，

所述竹材上下料裝置（10）包括裝料臺（11），以及設置在所述裝料臺（11）上料端的氣缸推桿組件（12）；所述裝料臺（11）上等間距開有多個管槽（15），且各所述管槽（15）之間平行排列；所述管槽（15）的底部設有便于竹材移動的第一滑軌組件（13），所述管槽（15）上還設置有用于定位竹材的第一定位組件（14）；

所述氣缸推桿組件（12）包括支撐架（16）以及等間距設置在所述支撐架（16）上的多個氣缸組件，各所述氣缸組件與各所述管槽上料端的位置一一對應；所述氣缸組件包括固定設置在所述支撐架（16）上并與所述控制系統電性連接的氣缸（17）和伸縮桿（18），所述伸縮桿（18）的伸縮端設置有推動竹材上料的U型擋板（19）；

所述竹材軟化裝置包括至少一組等間距平行設置的壓力管（20），各所述管槽（15）的下料端均水平對應一所述壓力管（20）；所述壓力管（20）與所述控制系統電性連接，包括中空的管體（21），以及密封設置在所述管體（21）兩端的高溫蒸汽壓力電動球閥（22），所述管體（21）內側的底、頂部分別設置有便于竹材滑動的第二滑軌組件（23）、用于定位竹材的第二定位組件（24），且所述第二滑軌組件（23）、所述第二定位組件（24）分別與所述第一滑軌組件（13）、所述第一定位組件（14）的位置相對應；

相鄰兩所述壓力管（20）之間還設置有與所述管體（21）相接的連通接管（30），所述管體（21）的外側設置有與所述管體（21）相連通的進汽接頭（25）、排汽接頭（26）、壓力表接頭（27）、排污接頭（28）、安全接管（29）和連通接管接頭（31），所述進汽接頭（25）與供應高溫飽和蒸汽的噴蒸系統相連接，所述排汽接頭（26）外接有排汽管，所述壓力表接頭（27）外接有用于監控所述壓力管（20）內高溫蒸汽壓力的壓力表，所述排污接頭（28）外接有用于排出所述管體（21）內污水的排污管，所述安全接管（29）外接有安全泄壓閥，所述連通接管接頭（31）與所述連通接管（30）密封連接。

2.根據權利要求1所述的竹材軟化加工系統，其特征在于：所述第一滑軌組件（13）與所述第二滑軌組件（23）均由2-4個不銹鋼的圓桿（33）或鋼條構成，所述圓桿（33）的直徑為3mm-30mm。

3.根據權利要求1所述的竹材軟化加工系統，其特征在于：所述第一定位組件（14）包括固定焊接或栓接在所述裝料臺（11）頂部的第一導向軌（141），所述第一導向軌（141）的寬度為1mm-10mm。

4.根據權利要求3所述的竹材軟化加工系統，其特征在于：所述第二定位組件（24）包括固定設置在所述管體（21）頂部內側的第二導向軌（241），以及對稱設置在所述第二導向軌（241）兩側的支撐件（242）。

5.根據權利要求4所述的竹材軟化加工系統，其特征在于：所述第二導向軌（241）與所述第一導向軌（141）的位置相對應，且所述第二導向軌（241）的寬度為1mm-10mm。

6.根據權利要求1所述的竹材軟化加工系統，其特征在于：所述壓力管為無縫鋼管，所述壓力管的內徑為10cm-40cm，所述壓力管的長度為1m-10m。

7.根據權利要求1所述的竹材軟化加工系統，其特征在于：所述U型擋板（19）的外部輪廓與所述管槽（15）的截面形狀相匹配。

8.根據權利要求1所述的竹材軟化加工系統，其特征在于：所述管槽（15）的底部為半圓形槽（32），所述半圓形槽（32）的直徑與所述壓力管（20）的內徑相同。

9.根據權利要求1所述的竹材軟化加工系統，其特征在于：所述控制系統為MES系統、PLC軟件系統或工控電腦。