[實用新型]一種換熱器殼側終接焊縫坡口結構

有效

• 申請號: 202020353266.5
• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN211953835U
• 公開（公告）日: 2020-11-17
• 發明（設計）人: 高潔;趙英權;鄧科;吳勇;季敏東
• 申請（專利權）人: 東方電氣集團東方鍋爐股份有限公司
• 主分類號: F28F9/00
• 分類號: F28F9/00;B23P15/26
• 代理公司: 成都泰合道知識產權代理有限公司 51231
• 代理人: 許沖

本實用新型涉及換熱器制造技術領域，公開了一種換熱器殼側終接焊縫坡口結構，包括外殼筒節，所述外殼筒節的端部周向加工有終接焊縫坡口a，所述終接焊縫坡口對應的外殼筒節內設置有工藝墊環，所述工藝墊環與所述外殼筒節同軸設置，且所述工藝墊環部分伸出所述外殼筒節外部,在工藝墊環伸出所述外殼筒節外部的部分加工墊板和終接焊縫坡口a，直接在工藝墊環外伸外殼筒節外的部分加工墊板，方便加工，不需額外增加外殼筒身的厚度，大大的節約了制造成本及制造工期，在與外殼筒身對接時，工藝墊環既對既對外殼筒身形成支撐，同時對工藝墊環的厚度進行控制，能夠滿足與存在橢圓度的外殼筒身的對接要求。

技術領域

本實用新型涉及換熱器制造技術領域，尤其及一種換熱器殼側終接焊縫坡口結構。

背景技術

根據設計性能和技術要求，換熱器的殼側終接焊縫一般不會設置在外殼與管板環縫處，會設置在外殼筒身23與外殼筒節21之間，如圖1所示位置，而傳統的換熱器殼體終接環縫22采用如圖2所示的坡口結構。

傳統終接環縫坡口結構的加工，如圖3、4所示，采用的是在外殼筒節21端部加工出一段墊板24和終接焊縫坡口a26；具體的，如圖5、6所示，在外殼筒身23端部加工出終接焊縫坡口b27，將外殼筒身伸入與之相對焊的外殼筒節內進行焊接形成終接環縫22。采用該種加工方式，需在外殼筒節21上增加出墊板的厚度，然后在外殼筒節21上加工出墊板24，將外殼筒身23插入外殼筒節21上的墊板24上之后焊接對接，這種結構相當于帶墊板的形式，外殼筒節與外殼筒身的外徑尺寸相同，外殼筒節厚度大于外殼筒身的厚度，因此造成了設備外殼筒節厚度增加，重量及成本升高。

又由于外殼筒身采用鋼板卷制成，卷制時后會外殼筒身產生橢圓度，為保證其與外殼筒節上的墊板相配合，需要在外殼筒身23坡口上加工一個比外殼筒身內徑高的臺階25，該臺階如圖6所示，臺階機加工難度大，且工作量非常大，同時筒節制造費用高。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是：提供了一種換熱器殼側終接環縫坡口及制造方法，制造非常簡便，同時減小了換熱器外殼筒節的厚度，避免了由于外殼筒身橢圓度而需要加工臺階的現象，大幅度降低了制作成本。

本實用新型的工作原理：在換熱器的外殼筒節里面增加開口的工藝墊環，工藝墊環部分伸出外殼筒節外，直接在工藝墊環外伸外殼筒節外的部分加工墊板，方便加工，不需額外增加外殼筒身的厚度，大大的節約了制造成本及制造工期，在與外殼筒身對接時，工藝墊環既對既對外殼筒身形成支撐，同時對工藝墊環的厚度進行控制，能夠滿足與存在橢圓度的外殼筒身的對接要求。

基于上述工作原理本實用新型的技術方案是：一種換熱器殼側終接焊縫坡口結構，包括外殼筒節，所述外殼筒節的端部周向加工有終接焊縫坡口a，所述終接焊縫坡口對應的外殼筒節內設置有工藝墊環，所述工藝墊環與所述外殼筒節同軸設置，且所述工藝墊環部分伸出所述外殼筒節外部,在工藝墊環伸出所述外殼筒節外部的部分加工墊板和終接焊縫坡口a。

進一步地，所述工藝墊環的厚度≥6mm，工藝墊環的厚度根據外殼筒身存在的橢圓度確定，其厚度必須大于最大橢圓度的數值。

進一步地，所述工藝墊環的寬度為40mm，考慮機加設備能力、技術要求、成本等因素最終確定工藝墊環的寬度。

進一步地，所述工藝墊環由至少兩個開口墊環拼接而成，便于工藝墊環與外殼筒節的安裝。

本實用新型與現有技術相比的優點在于：

1、本實用新型在換熱器的外殼筒節里面增加開口的工藝墊環，工藝墊環部分伸出外殼筒節外，利用工藝墊環外伸外殼筒節外的部分加工墊板，可節約外殼筒節的厚度余量，也可以節約外殼筒身和外殼筒節機加成本，大大的節約了制造成本及制造工期。

2、本實用新型工藝墊環上墊板的加工尺寸為工藝墊環伸出外殼筒節外的部分，該加工尺寸保證了外殼筒節厚度不增厚但終接環縫墊板形式不變。