[實用新型]一種用于飼料制粒機的壓輥冷卻裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020352731.3
• 申請日: 2020-03-19
• 公開（公告）號: CN212882330U
• 公開（公告）日: 2021-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金姜華
• 申請（專利權(quán)）人: 揚州首佳機械有限公司
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22;A23N17/00
• 代理公司: 南京禾易知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32320
• 代理人: 師自春

本實用新型公開了一種用于飼料制粒機的壓輥冷卻裝置，包括基座，基座一側(cè)通過螺釘連接有端蓋，基座另一側(cè)對稱設(shè)有兩個與其轉(zhuǎn)動配合的壓輥軸，壓輥軸另一端均連接在主軸上，兩個壓輥軸上均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有壓輥，主軸內(nèi)開設(shè)有儲油腔，壓輥軸內(nèi)均設(shè)有油道，油道一端通過出油孔與壓輥內(nèi)的中心孔連通，油道另一端通過油管與儲油腔連通，并在油道內(nèi)設(shè)有限流組件。本實用新型通過現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)進行改進，使得傳統(tǒng)利用液壓泵不斷供給豆油進行對壓輥的冷卻方式，變成內(nèi)部自循環(huán)冷卻，且便于降低能耗，從而解決壓輥內(nèi)部的潤滑油受熱膨脹造成漏油的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型具體涉及一種用于飼料制粒機的壓輥冷卻裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中公開號為CN201420383383.0的專利文獻提供一種用于飼料制粒機的壓輥冷卻裝置，該裝置包括基座，所述基座與一組壓輥軸的一端轉(zhuǎn)動配合，所述壓輥軸的另一端均連接在主軸上，每個所述壓輥軸上都通過軸承轉(zhuǎn)動配合連接一個壓輥，其特征在于：所述主軸內(nèi)設(shè)有一個通孔，每個所述壓輥軸內(nèi)都設(shè)有一個油道，所述油道與所述壓輥的中心孔連通，每個所述油道均通過一個內(nèi)油管與所述通孔連通，所述通孔還通過外油管連接油箱，在外油管上分別連接液壓泵、過濾器和溢流閥。雖然該裝置有益效果較多，但依然存在下列問題：該裝置并沒有更好的解決壓輥內(nèi)部的潤滑油受熱膨脹造成漏油的問題，而是通過漏油后不斷供給豆油使得壓輥冷卻，仍需改進，鑒于此，我們提出一種用于飼料制粒機的壓輥冷卻裝置。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于飼料制粒機的壓輥冷卻裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于飼料制粒機的壓輥冷卻裝置，包括基座，所述基座一側(cè)通過螺釘連接有端蓋，所述基座另一側(cè)對稱設(shè)有兩個與其轉(zhuǎn)動配合的壓輥軸，所述壓輥軸另一端均連接在主軸上，兩個所述壓輥軸上均通過軸承轉(zhuǎn)動連接有壓輥，其特征在于：所述主軸內(nèi)開設(shè)有儲油腔，所述壓輥軸內(nèi)均設(shè)有油道，所述油道一端通過出油孔與壓輥內(nèi)的中心孔連通，所述油道另一端通過油管與儲油腔連通，并在所述油道內(nèi)設(shè)有限流組件。

優(yōu)選的，所述油道端部通過出油孔與油管端部固定連通。

優(yōu)選的，所述主軸通過外部制冷機構(gòu)對其冷卻。

優(yōu)選的，兩個所述壓輥通過貫通管固定連通。

優(yōu)選的，兩個所述油道內(nèi)的限流組件頂出方向相反。

優(yōu)選的，所述限流組件包括固設(shè)于油道內(nèi)壁的凸臺，所述凸臺圓周外壁對稱開設(shè)有兩個連通槽，且所述凸臺外側(cè)套設(shè)有與其滑動配合的封蓋。

優(yōu)選的，所述封蓋內(nèi)壁與凸臺凸面之間對稱設(shè)有兩個緩沖桿，所述緩沖桿包括焊接于凸臺凸面上的導(dǎo)柱、焊接于封蓋內(nèi)壁上的導(dǎo)桿及套設(shè)與所述導(dǎo)柱外側(cè)的彈簧。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型通過現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)進行改進，使得傳統(tǒng)利用液壓泵不斷供給豆油進行對壓輥的冷卻方式，變成內(nèi)部自循環(huán)冷卻，且便于降低能耗，從而解決壓輥內(nèi)部的潤滑油受熱膨脹造成漏油的問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的部分結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。