[實(shí)用新型]一種硅膠生產(chǎn)用原料攪拌裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202020347449.6
• 申請(qǐng)日: 2020-03-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN213643791U
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉興宏;倪愛(ài)芳;錢帆;劉一;習(xí)美珍;張林偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 惠州市佳的利實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/16
• 分類號(hào): B01F7/16;B01F15/00;B01F15/02
• 代理公司: 北京國(guó)昊天誠(chéng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11315
• 代理人: 鄭裕涵

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅膠生產(chǎn)用原料攪拌裝置，屬于生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括攪拌機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)、揚(yáng)塵回收機(jī)構(gòu)、底座、頂蓋和電機(jī)支架，所述底座的內(nèi)部有所述出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)末端設(shè)有堆料板，所述底座上端設(shè)有所述攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)底端與所述出料機(jī)構(gòu)頂端連通，所述攪拌機(jī)構(gòu)頂端安裝有所述頂蓋，所述攪拌機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有所述電機(jī)支架，所述攪拌機(jī)構(gòu)旁側(cè)設(shè)有所述揚(yáng)塵回收機(jī)構(gòu)，所述揚(yáng)塵回收機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端與所述攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi)部連通。本方案可以增加原料攪拌的效率，降低工作過(guò)程中的揚(yáng)塵及浪費(fèi)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)攪拌及下料的半自動(dòng)化。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種硅膠生產(chǎn)原料攪拌裝置。

背景技術(shù)

硅膠別名：硅酸凝膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)。硅膠主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不燃燒。

在硅膠的生產(chǎn)過(guò)程中，需將硅膠原料及硅膠添加劑倒入攪拌裝置內(nèi)部攪拌，硅膠原料多為多種粉末狀物質(zhì)，在硅膠原料傾倒攪拌混合的過(guò)程中極易產(chǎn)生大量揚(yáng)塵，不僅影響設(shè)備正常運(yùn)行，也對(duì)操作人員人體造成一定傷害，而飛散的原料粉塵也是一種浪費(fèi)。目前的攪拌裝置還存在攪拌效率低下，原料混合不均等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種硅膠生產(chǎn)用原料攪拌裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：一種硅膠生產(chǎn)用原料攪拌設(shè)備，包括攪拌機(jī)構(gòu)，出料機(jī)構(gòu)，揚(yáng)塵回收機(jī)構(gòu)，底座，頂蓋和電機(jī)支架，所述底座的內(nèi)部有所述出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)末端設(shè)有堆料板，所述底座上端設(shè)有所述攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)底端與所述出料機(jī)構(gòu)頂端連通，所述攪拌機(jī)構(gòu)頂端安裝有所述頂蓋，所述攪拌機(jī)構(gòu)右側(cè)設(shè)有所述電機(jī)支架，所述攪拌機(jī)構(gòu)旁側(cè)設(shè)有所述揚(yáng)塵回收機(jī)構(gòu)，所述揚(yáng)塵回收機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端與所述攪拌機(jī)構(gòu)內(nèi)部連通。

所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌電機(jī)，攪拌軸，主攪拌片，第一錐齒輪，攪拌桶和輔助攪拌片，所述攪拌桶安裝在所述底座上，所述攪拌桶內(nèi)中心線上安置有所述攪拌軸，所述攪拌軸頂端安裝有所述第一錐齒輪，所述第一錐齒輪頂端連接所述攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)安裝在所述電機(jī)支架上，所述主攪拌片位于所述攪拌軸上并沿所述攪拌軸螺旋向上，所述攪拌桶內(nèi)壁設(shè)有所述輔助攪拌片，所述輔助攪拌片沿所述攪拌桶螺旋向上且與所述主攪拌片螺旋方向相反。

進(jìn)一步，所述出料機(jī)構(gòu)包括出料槽，卸料板，兩個(gè)卸料液壓桿，出料傳送帶和出料電機(jī)，所述出料槽位于所述底座內(nèi)，所述卸料板安裝在所述攪拌桶底端，兩個(gè)所述卸料液壓桿安裝在所述卸料板底端兩側(cè)，所述出料槽內(nèi)設(shè)有所述出料傳送帶，所述出料傳送帶右側(cè)設(shè)有所述出料電機(jī)，所述出料傳送帶被所述出料電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步，所述揚(yáng)塵回收機(jī)構(gòu)包括第二錐齒輪，負(fù)壓風(fēng)扇，負(fù)壓風(fēng)扇軸，負(fù)壓風(fēng)道，集塵盒和集塵濾網(wǎng)，所述第二錐齒輪頂端與所述第一錐齒輪垂直并嚙合連接，所述第二錐齒輪底端與所述負(fù)壓風(fēng)扇軸連接，所述負(fù)壓風(fēng)扇軸末端裝設(shè)有所述負(fù)壓風(fēng)扇，所述負(fù)壓風(fēng)扇位于所述負(fù)壓風(fēng)道中，所述負(fù)壓風(fēng)道裝設(shè)在所述攪拌機(jī)構(gòu)后側(cè)，所述負(fù)壓風(fēng)道底端通向所述集塵盒，所述集塵盒頂端被所述集塵濾網(wǎng)封閉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果在于：

其一，由于在硅膠原料的攪拌過(guò)程中，由于硅膠粘度較大，攪拌軸遠(yuǎn)端原料不易攪拌，該硅膠生產(chǎn)用原料攪拌裝置，在攪拌桶內(nèi)壁設(shè)置與主攪拌片螺旋相反的輔助攪拌片，在攪拌過(guò)程中，通過(guò)主攪拌片和輔助攪拌片相對(duì)相反的運(yùn)動(dòng)來(lái)攪拌原料，使原料混合更加均勻。

其二，在硅膠原料攪拌過(guò)程中，極易產(chǎn)生原料的揚(yáng)塵，該硅膠生產(chǎn)用原料攪拌裝置，通過(guò)設(shè)置揚(yáng)塵回收機(jī)構(gòu)，工作時(shí)在攪拌桶內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，產(chǎn)生的揚(yáng)塵被揚(yáng)塵回收機(jī)構(gòu)回收，即節(jié)約了原材料，也避免了揚(yáng)塵對(duì)工作人員傷害及對(duì)機(jī)器的損耗，提高了生產(chǎn)效率也方便操作。

其三，該硅膠生產(chǎn)用原料攪拌裝置，在工作完成后，可以通過(guò)出料機(jī)構(gòu)輕松進(jìn)行卸料，自動(dòng)化的出料機(jī)構(gòu)增加了生產(chǎn)效率、降低了工作強(qiáng)度也降低了安全隱患。

附圖說(shuō)明