[實(shí)用新型]一種醫(yī)藥技術(shù)用醫(yī)藥中間體磨碎裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020345666.1
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN212418237U
• 公開（公告）日: 2021-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐志
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢嘉昊辰科技有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/00;B02C18/14;B02C4/02;B65G47/18
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務(wù)所 42001
• 代理人: 王敏鋒

本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)藥技術(shù)用醫(yī)藥中間體磨碎裝置，包括研磨機(jī)構(gòu)、設(shè)置于研磨機(jī)構(gòu)下方的出料機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于出料機(jī)構(gòu)下方的輸送機(jī)構(gòu)，所述研磨機(jī)構(gòu)包括殼體，所述殼體具有進(jìn)料口Ⅰ和出料口Ⅰ，所述殼體內(nèi)設(shè)置有粉碎組件和研磨組件，所述粉碎組件位于所述研磨組件的正上方；所述研磨組件包括兩組相互嚙合的研磨輥，且所述研磨輥設(shè)置于所述殼體的中心軸線位置；所述殼體內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板位于所述粉碎組件和所述研磨組件之間；所述出料機(jī)構(gòu)包括料筒，所述第一電機(jī)通過減速器與料筒軸心處豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片。本實(shí)用新型通過粉碎、研磨、均勻下料、輸料連續(xù)作業(yè)，能夠有效提高作業(yè)效率，利于大規(guī)模生產(chǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于醫(yī)藥中間體生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種醫(yī)藥技術(shù)用醫(yī)藥中間體磨碎裝置。

背景技術(shù)

目前，醫(yī)藥中間體廣泛用于醫(yī)藥制品的生產(chǎn)過程，對于醫(yī)藥產(chǎn)品的研制及醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)發(fā)展有著重要作用。我國每年約需與化工配套的原料和中間體2000多種，需求量達(dá)250萬噸以上，經(jīng)過三十多年的發(fā)展，我國醫(yī)藥生產(chǎn)所需的化工原料和中間體基本能夠配套，在醫(yī)藥中間體生產(chǎn)的過程中，對物料進(jìn)行磨碎是必不可少的一個(gè)環(huán)節(jié)。

研磨是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過研具與工件在一定壓力下的相對運(yùn)動(dòng)對加工表面進(jìn)行的精整加工，現(xiàn)有專用于醫(yī)藥中間體的磨碎設(shè)備，研磨后的藥品粉末從磨碎設(shè)備的出料口無法均勻的輸出至輸送設(shè)備上，不利于大規(guī)模生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種醫(yī)藥技術(shù)用醫(yī)藥中間體磨碎裝置，通過粉碎、研磨、均勻下料、輸料連續(xù)作業(yè)，能夠有效提高作業(yè)效率，利于大規(guī)模生產(chǎn)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種醫(yī)藥技術(shù)用醫(yī)藥中間體磨碎裝置，包括研磨機(jī)構(gòu)、設(shè)置于所述研磨機(jī)構(gòu)下方的出料機(jī)構(gòu)以及設(shè)置于所述出料機(jī)構(gòu)下方的輸送機(jī)構(gòu)，

所述研磨機(jī)構(gòu)包括殼體，所述殼體具有進(jìn)料口Ⅰ和出料口Ⅰ，所述殼體內(nèi)設(shè)置有粉碎組件和研磨組件，所述粉碎組件位于所述研磨組件的正上方；

所述粉碎組件包括設(shè)置于所述殼體中心軸線位置的粉碎轉(zhuǎn)軸、焊接于所述粉碎轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀片，所述研磨組件包括兩組相互嚙合的研磨輥，且所述研磨輥設(shè)置于所述殼體的中心軸線位置；

所述殼體內(nèi)壁設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板位于所述粉碎組件和所述研磨組件之間；

所述出料機(jī)構(gòu)包括料筒，所述料筒具有進(jìn)料口Ⅱ與出料口Ⅱ，所述料筒頂端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)通過減速器與料筒軸心處豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋葉片；

所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送架和輸送帶，所述輸送帶可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在輸送架上。

由上，通過粉碎組件將醫(yī)藥中間體初步粉碎后，經(jīng)由導(dǎo)向板導(dǎo)向在重力的作用下落至兩組相互嚙合的研磨輥之間，并被研磨輥擠壓研磨，研磨后的物料可從相鄰的研磨輥之間的縫隙下落到出料口Ⅰ，經(jīng)出料機(jī)構(gòu)由轉(zhuǎn)軸上安裝的螺旋葉片轉(zhuǎn)動(dòng)將粉碎研磨后的醫(yī)藥中間體均勻的輸送至出料口Ⅱ上，利用輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng)，將粉碎研磨后的醫(yī)藥中間體輸送至下一工序，在此過程中，通過粉碎、研磨、均勻下料、輸料連續(xù)作業(yè)，能夠有效提高作業(yè)效率，利于大規(guī)模生產(chǎn)。

上述技術(shù)方案中，所述導(dǎo)向板整體從上到下逐漸收縮形成倒錐形槽體結(jié)構(gòu)，其下端具有開口。

作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向板下端的開口正對兩組相互嚙合的研磨輥之間。

由上，將導(dǎo)向板設(shè)計(jì)為從上到下逐漸收縮形成倒錐形槽體結(jié)構(gòu)，經(jīng)導(dǎo)向板收集將粉碎后的物料集中落至兩組研磨輥之間，提高研磨效率。

上述技術(shù)方案中，所述出料口Ⅱ連接有振動(dòng)給料機(jī)構(gòu)，所述振動(dòng)給料機(jī)構(gòu)包括簸萁形給料槽、彈簧和振動(dòng)電機(jī)，所述簸萁形給料槽斜置并承接出料口Ⅱ，并通過左右兩端的彈簧與出料口Ⅱ連接，所述簸萁形給料槽后側(cè)安裝有振動(dòng)電機(jī)。