[實用新型]一種用于球磨上料斗泥沙旋碎助推裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202020341169.4
• 申請日: 2020-03-18
• 公開（公告）號: CN212101069U
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發(fā)明（設計）人: 孫瑞斌
• 申請（專利權(quán)）人: 青島市捷能新型材料有限公司
• 主分類號: B65G65/48
• 分類號: B65G65/48;B02C18/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種用于球磨上料斗泥沙旋碎助推裝置，包括上料斗以及設置在上料斗底端的下料管，上料斗兩側(cè)的底部均通過軸承支座固定設有軸承，兩個軸承分別與主軸的兩端固定連接，且主軸與上料斗的兩側(cè)壁穿插連接并置于上料斗的內(nèi)部，上料斗的表面固定設有若干個旋鈕型的旋碎彎刀，本實用新型的有益效果是：驅(qū)動電機通過減速機輸出動力帶動主軸運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)后的旋碎彎刀對砂料中的泥團進行有效粉碎，旋碎彎刀的旋鈕外形對于進料帶有一定輔助推進的作用，相比以前單靠重力作用下料更加均勻；并且通過兩個攪拌電機帶動兩個連接軸表面的分料桿對物料進行交錯攪拌，防止旋碎后的物料粘在一起，不利于出料。

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種旋碎助推裝置，特別涉及一種用于球磨上料斗泥沙旋碎助推裝置。

背景技術(shù)

用于蒸壓加氣混凝土砌塊生產(chǎn)的原材料大多采用當?shù)貜U棄的礦渣粉末，這部分廢棄物細度一般在200目左右，部分材料在生產(chǎn)過程中達到超細規(guī)格，以一種淤泥形態(tài)存在于尾礦砂中，其中的水分極難散失，形成大小不一的泥團或泥層，這部分原料如果不能有效利用，用于蒸壓加氣混凝土砌塊的原材料將面臨供應不足等問題，部分礦區(qū)尾礦資源得不到有效再利用，如果投入到生產(chǎn)中，就會對球磨上料機料斗經(jīng)常造成堵塞，故障發(fā)生時操作人員需要清空料斗人工疏通，費時費力且效率極低，這個問題長期困擾著本加工工序。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種用于球磨上料斗泥沙旋碎助推裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的對球磨上料機料斗經(jīng)常造成堵塞的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于球磨上料斗泥沙旋碎助推裝置，包括上料斗以及設置在上料斗底端的下料管，所述上料斗兩側(cè)的底部均通過軸承支座固定設有軸承，兩個所述軸承分別與主軸的兩端固定連接，且所述主軸與上料斗的兩側(cè)壁穿插連接并置于上料斗的內(nèi)部，所述上料斗的表面固定設有若干個旋鈕型的旋碎彎刀，所述上料斗一側(cè)的底端通過支撐架固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的傳動軸通過聯(lián)軸器與減速機的輸入軸固定連接，所述減速機的輸出軸通過聯(lián)軸器與主軸的一端固定連接，所述上料斗的底端固定設有矩形狀的下料管，所述下料管的一側(cè)固定設有兩個攪拌電機，兩個所述攪拌電機的傳動軸均穿過下料管的側(cè)壁并通過聯(lián)軸器分別與兩個連接軸的一端固定連接，兩個所述連接軸的表面均固定設有若干個分料桿。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述攪拌電機的轉(zhuǎn)動方向相反。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述連接軸表面的分料桿相互交錯設置。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述主軸與上料斗的連接處和兩個攪拌電機的傳動軸與下料管的連接處均固定設有機械密封件。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述驅(qū)動電機和兩個攪拌電機分別通過驅(qū)動電機開關(guān)和攪拌電機開關(guān)與電源電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型一種用于球磨上料斗泥沙旋碎助推裝置，驅(qū)動電機通過減速機輸出動力帶動主軸運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)后的旋碎彎刀對砂料中的泥團進行有效粉碎，旋碎彎刀的旋鈕外形對于進料帶有一定輔助推進的作用，相比以前單靠重力作用下料更加均勻；并且通過兩個攪拌電機帶動兩個連接軸表面的分料桿對物料進行交錯攪拌，防止旋碎后的物料粘在一起，不利于出料；通過本裝置的應用，既可解決超細尾礦砂的綜合利用問題，又可降低原料制備過程中人員勞動強度，實現(xiàn)全機械化作業(yè)的生產(chǎn)過程。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型下料管的俯視圖。

圖中：1、上料斗；2、支撐架；3、驅(qū)動電機；4、減速機；5、軸承；6、主軸；7、旋碎彎刀；8、下料管；9、攪拌電機；10、連接軸；11、分料桿；12、軸承支座。

具體實施方式