[實用新型]一種太陽能用鍺單晶線切割油泥分離裝置

有效

• 申請號: 202020312088.1
• 申請日: 2020-03-13
• 公開（公告）號: CN211872065U
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 房現閣;柯尊斌;劉新軍;王卿偉
• 申請（專利權）人: 中鍺科技有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B41/00
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 張蘇沛;施婷婷

本實用新型公開了一種太陽能用鍺單晶線切割油泥分離裝置，所述裝置包括電機、密封蓋、罐體、攪拌槳、加熱系統、溫控系統、真空泵、連接管路和冷凝結構，電機固定于密封蓋上，電機下接攪拌槳，密封蓋蓋在罐體上，罐體設有加熱系統，且加熱系統與溫控系統連接，溫控系統可調節罐體內的溫度；真空泵通過連接管路分別連通到罐體和冷凝結構中，對含鍺油泥的負壓蒸餾，從而油泥分離完成對鍺金屬的富集。本實用新型為針對含鍺油泥存在的缺點而提供了一種環保、含油率較低的負壓蒸餾裝置，其結構簡單、不受場地限制、實用性強、具有廣泛的市場的價值。

技術領域

本實用新型涉及一種油、泥分離裝置，具體涉及一種太陽能用鍺單晶線切割油泥分離裝置。

背景技術

含鍺油泥是太陽能用鍺單晶經過線切割工序后，產生的含有礦物油、航空煤油、碳化硅砂、水及鍺屑的混合物，該油泥含有較高的鍺金屬量，如果可以通過一定的方法或裝置除去礦物油、航空煤油和水分，就可以使鍺金屬得到富集，提高回收價值。

目前針對含鍺油泥中油的去除有兩種方法，即焚燒法和過濾法。焚燒法是將油泥置于焚燒爐中高溫灼燒，使礦物油和航空煤油在高溫下燃燒轉變成氣體，該方法優點是鍺富集物中油含量幾乎為零，缺點是礦物油和航空煤油燃燒后產生的廢氣成分復雜，其含有大量氧化鉛等重金屬氧化物及燃燒不完全產生的多環芳烴氧化物，會嚴重污染空氣。過濾法是通過固液分離裝置(如真空過濾機、離心機以及壓濾機等)實現固液分離，該方法的優點是對環境的污染小，缺點是固液分離后，濾餅中以然含有一定的油份，不利于烘干處理。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種太陽能用鍺單晶線切割油泥分離裝置，其針對太陽能用鍺單晶線切割后油泥的特點，設計了一種負壓蒸餾設備，可以解決現有技術存在環境污染和濾餅含油量較高的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種太陽能用鍺單晶線切割油泥分離裝置，所述裝置包括電機、密封蓋、罐體、攪拌槳、加熱系統、溫控系統、真空泵、連接管路和冷凝結構，電機固定于密封蓋上，電機下接攪拌槳，密封蓋蓋在罐體上，罐體設有加熱系統，且加熱系統與溫控系統連接，溫控系統可調節罐體內的溫度；真空泵通過連接管路分別連通到罐體和冷凝結構中，對含鍺油泥的負壓蒸餾從而油泥分離完成對鍺金屬的富集。

進一步地，所述罐體包括內罐和外罐，內罐置于外罐中，內罐上方由所述密封蓋密封，外罐上固定有所述溫控系統。

進一步地，所述加熱系統包括電阻絲和加熱板，電阻絲纏繞在所述內罐的外側，所述加熱板設在所述內罐的底部。

進一步地，所述含鍺油泥占罐體體積比例為1/3～3/4；負壓蒸餾時的加熱溫度為150～300℃；負壓蒸餾時的攪拌速度為200～1500r/min。

進一步地，所述溫控系統還連接有熱電偶。

進一步地，所述真空泵通過橡膠管和氣管接頭抽取罐體內空氣和油氣，并通過橡皮管或橡膠管將上述氣體導入所述冷凝結構。

進一步地，所述電機安裝在所述密封蓋的中心處，電機的輸出軸連接所述攪拌槳。本實用新型具有如下的有益效果：

(1)通過本實用新型裝置的負壓蒸餾設備，可除去含鍺油泥中的礦物油、航空煤油和水分，從而使鍺金屬得到富集，提高回收價值。

(2)本實用新型為針對含鍺油泥存在的缺點而提供了一種環保、含油率較低的負壓蒸餾裝置，其結構簡單、不受場地限制、實用性強、具有廣泛的市場的價值。

(3)本實用新型裝置的優勢在于，通過攪拌可以使油泥受熱均勻且防止結塊，負壓蒸餾可以使油泥中的油份快速蒸發，縮短蒸餾時間，提高了油泥分離的效率，具有優秀的油泥分離性能。