[實用新型]一種連續下料裝置及其組成的稀有金屬球形粉末制備裝置

有效

• 申請號: 202020305672.4
• 申請日: 2020-03-12
• 公開（公告）號: CN211840146U
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 盧偉;姚嘉
• 申請（專利權）人: 桂林電子科技大學
• 主分類號: B22F9/14
• 分類號: B22F9/14
• 代理公司: 深圳匯策知識產權代理事務所(普通合伙) 44487
• 代理人: 遲芳

一種連續下料裝置及其組成的稀有金屬球形粉末制備裝置。立式稀有金屬球形粉末制備裝置在使用過程中大多底部送料，送料難度大且連續送料結構復雜，制粉爐的內腔空間有限，導致制備粉末純度受影響，內腔底部形狀形成落粉死角導致出粉效果受影響。本實用新型中錐形腔的小口端與集粉筒相連通，等離子槍設在制粉爐的頂部且其與制粉爐相連通，真空系統和惰性氣體充氣系統分別與制粉爐相連通，升降滑臺設在制粉爐的頂部，連續下料裝置設在升降滑臺的頂部，升降滑臺上設有送料筒，送料筒內夾持有稀有金屬棒料，送料筒的出料端與制粉爐的進料口相配合，送料筒的進料端與連續下料裝置中任一一個外筒相連通。本實用新型用于制備稀有金屬球形粉末。

技術領域：

本實用新型具體涉及一種連續下料裝置及其組成的稀有金屬球形粉末制備裝置。

背景技術：

稀有金屬通常指的是在自然界中含量較少或分布稀少且分散的金屬，稀有金屬的名稱具有一定的相對性，隨著人們對稀有金屬的廣泛研究，新產源及新提煉方法的發現以及它們應用范圍的擴大，稀有金屬和其他金屬的界限將逐漸消失，單憑含量評定稀有金屬的界限已經不準確了，例如有些稀有金屬的含量比汞、銅還多。隨著稀有金屬的應用越來越廣泛，其制備工藝也相應要求提升，目前較為廣泛使用的稀有金屬球形粉末的制備裝置為臥式制粉設備和立式制粉設備，臥式制粉設備因金屬棒料水平送料狀態導致轉速受限，故立式制粉設備的送料結構能夠顯著提高金屬棒料的轉速，但目前立式制粉設備大多為從制粉爐底部送料，送料動作的操作難度大，實現連續從底部向上送料的傳送結構復雜，因底部送料導致占用底部空間大，為了兼顧制粉爐內能夠順利落粉，最終形成爐內空間小，爐內腔底部形狀還易形成落粉死角，導致出粉效果受影響。

發明內容：

為解決上述背景技術中提及的問題，本實用新型的目的在于提供一種連續下料裝置及其組成的稀有金屬球形粉末制備裝置。

一種連續下料裝置，包括上轉盤、驅動軸和多個外筒，上轉盤的中心處固定安裝有驅動軸，驅動軸上轉盤沿其厚度方向加工有多個插孔，多個外筒固定連接在上轉盤的下方，外筒與插孔一一對應設置，每個外筒與其對應的插孔相連通，外筒的內徑與稀有金屬棒料的外徑相配合，多個外筒在驅動軸的帶動下沿上轉盤的圓周方向作同步轉動動作。

一種連續下料裝置及其組成的稀有金屬球形粉末制備裝置，包括制粉爐、集粉筒、真空系統、惰性氣體充氣系統、等離子槍、升降滑臺和連續下料裝置，所述制粉爐的內腔為錐形腔，錐形腔的下端為小口端，錐形腔的小口端與集粉筒相連通，等離子槍設置在制粉爐的頂部且其與制粉爐相連通，真空系統和惰性氣體充氣系統分別與制粉爐相連通，升降滑臺設置在制粉爐的頂部，連續下料裝置設置在升降滑臺的頂部，升降滑臺上設置有送料筒，送料筒內夾持有稀有金屬棒料，送料筒的出料端與制粉爐的進料口相配合，送料筒的進料端與連續下料裝置中任一一個外筒相連通。

作為優選方案：升降滑臺包括橫梁和兩個直線滑臺，兩個直線滑臺豎直并列設置，橫梁的兩端分別與兩個直線滑臺中的移動端相連接，送料筒固定安裝在橫梁上，橫梁通過兩個直線滑臺帶動送料筒沿上轉盤的軸向方向作出上下往復運動。

作為優選方案：升降滑臺配合設置有第二外支撐框，升降滑臺的兩端分別與第二外支撐框的兩側相連接。

作為優選方案：升降滑臺配合設置有第二外支撐框，升降滑臺的兩端分別與第二外支撐框的兩側相連接。

作為優選方案：制粉爐的下方設置有若干個支撐柱，制粉爐為方形爐體，方形爐體底部的每個端角處設置有一個支撐柱。

作為優選方案：送料筒的內孔包括直孔和錐形孔，錐形孔的大口端與直孔的下端相連通，錐形孔的小口端朝向制粉爐的進料口設置，直孔的內徑與稀有金屬棒料的外徑相配合，錐形孔小口端的內徑小于稀有金屬棒料的外徑。

作為優選方案：第二外支撐框的頂部內壁與送料筒之間設置有波紋筒。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果為：